[发明专利]一种具有陶氟石涂层的炊具及其生产工艺

摘要

本发明涉及一种具有陶氟石涂层的炊具生产工艺，在锅体内表面喷涂陶氟石涂料形成陶氟石涂层，其表面可以形成氟树脂微观结构，涂层更致密、热传导性均匀，大大改善了铁锅烹调的油爆现象，且耐高温耐金属铲生产设备简单、工艺条件要求低，在高温下，陶氟石涂层与重力损失变化非常微小，不粘寿命显著增加。在此基础上，同时本发明还提供了一种由所述炊具生产工艺生产的炊具。

主权项

1.一种具有陶氟石涂层的炊具生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.锅坯处理将金属片材层叠后通过冲压拉伸为锅坯锅坯，然后对锅坯进行除油、清洗、烘干；S2.喷砂处理利用自动喷砂机对锅坯的内表面进行喷砂处理以增加表面附着力；喷砂材料为36目棕刚玉棕刚玉，喷砂时工作气压为0.4‑0.6MPa，喷砂处理后锅坯内表面粗糙度≥2.5μm；S3.对锅坯的内表面进行热喷涂处理，以提升锅坯内表面耐磨性，抗腐蚀性，包括：S3.1热喷涂铝形成铝涂层，厚度为35‑45μm；S3.2热喷涂钛形成钛涂层，厚度40‑55μm；S3.3对锅坯内表面进行砂光处理；S3.4对锅坯进行清洗；S4.利用步骤3中的喷砂处理方式处理锅坯外表面；S5.对锅坯内外表面进行气体氮化处理以提高内外表面耐磨性，其中氮化处理温度为450‑470℃，处理时间为4‑5h；S6.制备陶氟石涂料S6.1利用硅烷、二元醇、添加剂对氟树脂进行改性处理得到改性氟树脂，置于第一温度55℃下，持续时间2h，置于第二温度80℃，持续时间90分钟；S6.2对陶瓷涂料进行改性处理，将所述改性氟树脂混合(三氟甲基)三甲基硅烷、氧化硅、硅油以及乙酸，在40‑50℃温度下充分混合4小时得到改性陶瓷涂料；S7.对锅坯内外表面喷制备的所述改性陶瓷涂料和改性树脂，增加表面耐磨性和不粘性，包括如下步骤；S7.1在所述氮化处理后温度冷却至120‑180℃时喷所述改性陶瓷涂料形成改性陶瓷涂层S7.2对改性陶瓷涂层表面进行烧结，烧结温度240‑300℃，烧结时间6min；S7.3在所述改性陶瓷涂层外表面继续喷所述改性氟树脂形成改性氟树脂涂层；S7.4对涂层表面进行烧结，烧结温度320‑350℃，时间10‑12min；所述改性陶瓷涂层和改性氟树脂涂层形成的陶氟石涂层厚度为32‑36μm；S8.包装入库。