[发明专利]一种大型压力容器局部热处理过程优化及自动控温方法有效
| 申请号： | 201910804940.9 | 申请日： | 2019-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN110373525B | 公开（公告）日： | 2020-11-20 |
| 发明（设计）人： | 蒋文春;金强;罗云;涂善东;晏桂珍;王刚;杨中伟 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学（华东） |
| 主分类号： | C21D1/34 | 分类号： | C21D1/34;C21D9/50;C21D11/00;C21D1/30 |
| 代理公司： | 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 | 代理人： | 陈海滨 |
| 地址： | 266580 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及热处理技术领域，提供了一种大型压力容器局部热处理过程优化及自动控温方法，包括局部热处理过程优化步骤和局部热处理自动控温步骤。其中，局部热处理过程优化步骤包括：测温点的设置；加热片的布置；热电偶的点焊与布线；辅助加热。局部热处理自动控温步骤包括：热处理设备的选取；热处理DCS自动控温系统的连线；热处理的自动控温。其中，热处理的自动控温包括：升温操作；热处理保温温度的调节及热处理保温；保温结束后，根据热处理工艺卡控制降温速率开始自动降温，完成热处理。至此，完成大型压力容器局部热处理过程优化及自动控温。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 大型 压力容器 局部 热处理 过程 优化 自动 方法 | ||
【主权项】：
1.一种大型压力容器局部热处理过程优化及自动控温方法，其特征在于，包括局部热处理过程优化和局部热处理自动控温；所述的局部热处理过程优化包括以下步骤：步骤1.测温点的设置对于纵焊缝热处理时，每片加热片区域至少设置一个控温点、两个测温点，同时距离焊缝上下两个端部50mm的焊缝中心及距离焊缝边缘50mm位置均布置有测温热电偶；对于环焊缝和贯穿件插入板焊缝热处理时，每片加热片区域至少设置一个控温点、三个测温点；所有的控温热电偶均布置在加热片上，测温热电偶布置在钢板上；步骤2.加热片的布置根据ASME B&PV规范第Ⅲ卷的要求确定合适的加热宽度，确定加热片的规格；对于筒体纵焊缝，铺设时加热片的长度方向与焊缝长度方向垂直；对于筒体环焊缝，铺设时加热片的长度方向与焊缝长度方向平行；对于贯穿件插入板，焊缝的焊后热处理使用梯形履带式电加热片或梯形履带式电加热片和矩形履带式电加热片相结合的方法进行，铺设时梯形履带式电加热片的高度方向与焊缝长度方向垂直；加热片的几何中心对应于待进行热处理的焊缝位置；步骤3.热电偶的点焊与布线；步骤4.辅助加热对于筒体环焊缝，采用分段对称热处理；对于条状电加热带的端部及焊缝两侧钢板厚度大的部位，采用增加辅助加热片的方式进行补偿加热；对于其他不易升温的位置，铺设辅助加热片作为备用；所述的局部热处理自动控温包括以下步骤：步骤5.控温的选取选用DCS自动温控系统，所述DCS自动温控系统包括焊缝处的测温热电偶、加热片上的控温热电偶、热电偶补偿导线、无纸记录仪、温控箱、温度多路巡检控制仪、比例控制器、微机和DCS控制系统；步骤6.热处理DCS自动控温系统的连线；步骤7.热处理的自动控温(1)升温操作打开温控箱、无纸记录仪、微机，在DCS控制系统上设置热处理温度曲线，并通电升温，控温热电偶由微机通过温控箱进行自动控制，升温过程结束后，恒温1～2小时使钢板上各个点的温度趋于稳定；(2)热处理保温温度的调节及热处理保温在保温温度的调节阶段，加热片采用小范围步进式多点分区升温方法，将钢板上测温点的温度向热处理的温度范围调节；在保温阶段，观察测温热电偶温度，对于接近保温范围的下限测温点，调升对应加热片的控温温度，对于接近保温范围的上限测温点，调低对应加热片的控温温度，以此使温度维持在保温范围之内，同时设置降温开始时间；(3)降温操作保温结束后，根据热处理工艺卡控制降温速率开始自动降温，完成热处理；至此，完成大型压力容器局部热处理过程优化及自动控温。
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- 一种热轧履带链轨节钢棒材防脱碳的加热控制方法-202111257006.3
- 蒋国强;邱雄文;陈听雨;孙应军;周小兵;陈建洲;冯富友;李学保;胡柏上;文康其;陈建荣;莫杰辉;潘泽林;唐威;杨洁;陈东庆 - 宝武杰富意特殊钢有限公司
- 2021-10-27 - 2023-06-30 - C21D1/34
- 一种热轧履带链轨节钢棒材防脱碳的加热控制方法，包括：钢坯在加热炉内进行四段加热；预热段温度为600～850℃，气氛中氧气含量为0.5～2.0vol％、CO含量为0.0～0.6vol％；一加热段温度为800～1100℃，气氛中氧气含量为0.8～2.0vol％、CO含量为0.2～0.8vol％；二加热段温度为1080～1160℃，气氛中氧气含量为0.8～2.5vol％、CO含量为0.2～0.6vol％；均热段温度为1050～1130℃，气氛中氧气含量为0.3～1.2vol％、CO含量为0.6～1.2vol％。本方法所制圆钢脱碳层不超过0.5％D，实现取消剥皮工序的，降低了成本，提高了生产效率。
- 一种方便排料的金属热处理用加热设备-202320774930.7
- 叶宝荣 - 晋江市晋舟机械配件有限公司
- 2023-04-10 - 2023-06-27 - C21D1/34
- 本实用新型涉及加热设备技术领域，且公开了一种方便排料的金属热处理用加热设备，包括外壳，所述外壳的顶部固定装配有限位壳，所述外壳的顶部开设有滑槽，所述外壳的正面固定设有升降电机，所述升降电机的输出轴固定装配有升降齿轮，所述滑槽的内壁滑动连接有密封板。通过设置的密封板、滑槽、板槽、收卷电机、转动槽、升降齿轮装置，使得该加热设备能够在使用过程中，使用者能够通过收卷电机带动升降齿轮转动，从而使得升降齿轮能够自动进行升降，同时利用限位条来对密封板进行限位，从而保障密封板在移动而打开该加热设备时，密封板不会脱离滑槽的内壁，进而方便使用者对该加热设备进行维护的同时，还能够提高该装置的稳定性。
- 一种汽车配件的加温装置-202320215629.2
- 郑旭东 - 柳州邦华汽车零部件有限公司
- 2023-02-15 - 2023-06-20 - C21D1/34
- 本实用新型公开了一种汽车配件的加温装置，涉及汽车配件技术领域，包括加温室、控制室和底座，加温室和控制室分别设置在底座上，加温室顶部设置为操作盖，加温室包括装夹机构、两个加热部、控温部，装夹机构设置在加温室内壁的两侧，两个加热部分别设置在操作盖内壁的顶部和加温室内壁的底部，装夹机构位于两个加热部之间，控温部设置在加温室内壁的一侧，控制室分别连接两个加热部和控温部。本实用新型通过采用上述技术方案实现了一种汽车配件的加温装置，解决现有的加温装置易受加温方向限制，而出现加温不均匀的情况，影响汽配零件的品质的问题。
- 一种铸件加工预热装置-202223042481.1
- 秦漾 - 江苏雪奥新材料科技有限公司
- 2022-11-16 - 2023-06-06 - C21D1/34
- 本实用新型公开了一种铸件加工预热装置，涉及铸件加工技术领域，解决了目前现有的预热装置大多通过人工进行放置铸件进行预热处理，且预热装置中由于放置的过程中会耗费大量的热能，造成预热装置出现预热效果较差的原因的技术问题；包括预热底架，预热底架的内部固定安装有传动套架，传动套架的内部转动套接有两个输送套筒，两个输送套筒之间转动套接有输送皮带，传动套架的内部转动套接有若干个支撑圆杆；本实用新型具有使得铸件支板顶部的铸件进行预热处理，通过在预热套箱的两侧均固定安装有遮热垫，由此避免大量热量从传输槽的内部散出，以及调节预热烤灯的高度，进而对不同铸件进行预热，加快其预热的效率。
- 一种可消除高温合金中温脆性的强韧化热处理工艺-202210880047.6
- 严靖博;谷月峰;袁勇;杨征 - 华能国际电力股份有限公司;西安热工研究院有限公司
- 2022-07-25 - 2023-05-26 - C21D1/34
- 本发明公开一种可消除高温合金中温脆性的强韧化热处理工艺，包括以下步骤：将高温合金在晶内析出相γ’完全溶解温度以上0℃‑350℃保温0.5h‑10h后，经高温冷却阶段和低温冷却阶段再冷却至室温；高温冷却阶段：自γ’析出起始温度起冷却至晶内析出相析出起始温度以下1℃‑200℃之前，平均冷却速率为0.1℃/min‑20℃/min；低温冷却阶段：自高温冷却阶段结束起冷却至γ’析出终止温度之前，平均冷却速率不低于2℃/min。经过本发明所述强韧化处理后，合金强度与峰值时效态合金强度达到同一水平，且在其中温脆性区无明显的塑性下降现象，与传统的热处理工艺相比，其在中温脆性区延伸率提高50％以上。
- 一种金属热处理用的加热机-202222963590.0
- 吴建辉 - 深圳市二十三电子有限公司
- 2022-11-08 - 2023-05-26 - C21D1/34
- 本实用新型公开了一种金属热处理用的加热机，包括：工作台；支撑柱，有四个，固定连接在工作台的顶部；箱体，固定连接在四个支撑柱的顶部；匀速转动加热机构，设置在箱体的内部；匀速转动加热机构，包括：加热桶，固定连接在箱体内壁的底部；十字隔离板，固定连接在加热桶的内壁；转盘，活动连接在加热桶内壁的底部，且转盘的顶部与十字隔离板的底部相贴合；矩形孔A，有两个，分别开设在十字隔离板的正面。该一种金属热处理用的加热机，通过匀速转动加热机构中的电机，使连接杆转动转盘可以金属物在转盘上滚动，再通过隔离块和十字隔离板对其进行分离。
- 一种加热装置-202223095615.6
- 邬海辉;吴水平 - 广东朗盾科技有限公司
- 2022-11-17 - 2023-05-23 - C21D1/34
- 本实用新型提供了一种加热装置，涉及加热装置领域，包括架体、驱动机构和加热机构，所述架体包括底架和支架，所述支架设置于所述底架上且与所述底架固定连接，所述加热机构沿所述支架的高度方向设置且与所述支架滑动连接，所述加热机构包括框架和加热件，所述加热件设置于所述框架上且与所述框架固定连接，所述驱动机构设置于所述支架上且与所述支架固定连接，所述驱动机构的一端穿过所述支架顶部后与所述框架固定连接。加热装置通过设置有所述加热机构，可以在所述推头接触所述铝棒前通过所述加热件对所述推头进行加热，从而解决推头接触铝棒时带走铝棒热量的问题。
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