[发明专利]一种高温煤焦油加氢联产中间相炭微球的装置及工艺在审
| 申请号： | 201910763347.4 | 申请日： | 2019-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN110358563A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 马庆;乔智;高明彦;郭鲁军;吴峰;张革;陈良佳;李兴涛;李德慧 | 申请（专利权）人： | 七台河宝泰隆新能源有限公司 |
| 主分类号： | C10C1/00 | 分类号： | C10C1/00;C01B32/05 |
| 代理公司： | 哈尔滨市文洋专利代理事务所(普通合伙) 23210 | 代理人： | 孙宇博 |
| 地址： | 154600 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高温煤焦油加氢联产中间相炭微球的装置及工艺，包括支架、挤压过滤组件、切割分离组件、外壳、提升电机、提升丝盘和进气管，该发明通过将煤焦油进行通入氢气进行反应，分馏制备1#精制洗油和2#精制洗油，加入沥青进行混合反应，通过压滤，分离制备成炭微球，高温煤焦油加氢联产中间相炭微球工艺技术投产后，大大增加了企业的经济效益，延长了产业链，使已煤焦油为代表的能源类行业向优质锂离子负极材料行业进行了完美转型，在整个生产过程中，副产品沥青得到了完美利用，中间相炭微球生产，原料稳定性决定产品质量稳定，因所有原材料全部为自产，保障了原料的稳定且可控，在中间相炭微球产品质量优越。 | ||
| 搜索关键词： | 中间相炭微球 高温煤焦油 加氢 联产 煤焦油 洗油 制备 精制 沥青 原料稳定性 负极材料 工艺技术 混合反应 挤压过滤 切割分离 生产过程 质量稳定 氢气 进气管 炭微球 锂离子 分馏 可控 丝盘 压滤 支架 转型 电机 能源 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高温煤焦油加氢联产中间相炭微球的工艺，包括步骤一，变压吸附；步骤二，加氢预处理；步骤三，加氢反应；步骤四，制备洗油；步骤五，沥青软化混合；步骤六，炭微球反应；步骤七，炭微球制备；其特征在于：其中在上述的步骤一中，通过甲醇释放气体，通过变压吸附装置，获取99.99％氢气；其中在上述的步骤二中，将煤焦油加氢进行预处理；其中在上述的步骤三中，在步骤二获取预处理后的煤焦油，继续加氢反应；其中在上述的步骤四中，将步骤三中的反应物，进行分馏反应，制备出1#精制洗油和2#精制洗油；其中在上述的步骤五中，将步骤二中的反应物，加入软沥青，软沥青的软化点为75℃左右；其中在上述的步骤六中，将步骤五中的软沥青放置在炭微球装置反应釜反应；其中在上述的步骤七中，将步骤六中的反应物通过分离、压滤、干燥，获取炭微球。
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- 一种煤焦油机械杂质脱除装置，包括内部安装有过滤活塞的过滤管以及与抽压动力装置相连的排液管，过滤活塞在排液管的牵引作用下做往复运动，过滤活塞上安装有过滤器；过滤活塞下方的过滤管侧面通过管路连接原料煤焦油储罐，过滤管底部通过管路连接滤渣液储罐，排液管分别通过管路连接滤清液储罐与反冲洗清液储罐。过滤管的底部设有锥形渣斗，锥形渣斗上方的过滤管内部设有除渣器，除渣器与过滤管的内壁之间留有间隙，除渣器通过连接轴连接电机。本实用新型操作简单，使用方便，所需的配套设备少，在抽压动力装置的带动下，脱除过程连续，能够满足煤焦油加氢制备高端化学品及清洁燃料的要求。
- 一种套筒式焦油脱除固体杂质装置-201721333783.0
- 张会宽;董芳儒;孟清华;周秋成;张慧蓉 - 榆林煤化工产业促进中心
- 2017-10-17 - 2018-05-04 - C10C1/00
- 本实用新型公开了一种套筒式焦油脱除固体杂质装置，包括安装在过滤筒内部的加热搅拌筒，加热搅拌筒上安装有旋转搅拌盖，旋转搅拌盖带有多根能够在加热搅拌筒内部进行旋转的搅拌棒，加热搅拌筒的内部设置有加热器；加热搅拌筒的上部开设有焦油导入口与焦油导出口，焦油导入口通过焦油导入管连接焦油罐，焦油导出口下方的加热搅拌筒与过滤筒之间设置有过滤膜，过滤筒下方的过滤筒外壁上开设压力抽孔与清油导出口，所述的压力抽孔连接抽压泵，清油导出口连接清油罐。本实用新型实现了加油预处理的加热、搅拌和过滤一体化，装置操作简单，设备制造成本低廉，脱除效率较高。
- 煤焦油深加工真空系统-201720780464.8
- 王庆飞;孟炎 - 邯郸鑫宝煤化能源科技开发有限公司
- 2017-06-30 - 2018-03-23 - C10C1/00
- 本实用新型提供了一种煤焦油深加工真空系统，包括至少一台真空泵、缓冲罐和循环泵；所述至少一台真空泵中的每台真空泵具有用于接收尾气的尾气入口，所述至少一台真空泵中的每台真空泵的出口连接所述缓冲罐的气体入口，所述缓冲罐具有尾气出口，所述缓冲罐的循环液出口连接所述循环泵的入口，所述循环泵的出口连接所述至少一台真空泵中的每台真空泵的循环液入口，所述缓冲罐具有用于排出残渣的排渣口。本实用新型在缓冲罐内可将循环液洗涤干净，从而防止残渣在真空泵和真空管道内积累，防止产生积碳，从而可以确保者空泵的正常运行，进而保证整个真空系统可以正常运行。
- 煤焦油脱盐工艺-201510316046.9
- 刘波;王开义;王继龙 - 山东宝塔新能源有限公司
- 2015-06-10 - 2018-03-20 - C10C1/00
- 本发明属于煤化工工艺领域，具体涉及一种煤焦油脱盐工艺。向煤焦油中注脱盐水，然后加热至85～95℃，再通过卧螺离心机进行一级脱水，脱除粒径大于50微米的固相，并脱水至水含量2％以下，最后通过碟片离心机进行二级脱水，脱除粒径在5‑50微米之间的固相，并脱水至水含量0.5％以下，处理完毕后的煤焦油进行加氢处理。本发明脱盐效果好，脱盐率大于99.5％，操作稳定；本发明温度比电脱盐温度低，易操作，不会导致盐类分解；避免了传统电脱盐工艺油水界面分离不清的问题；本发明还避免了电脱盐罐沉降积垢的问题。
- 一种煤焦油深加工预处理方法-201410384926.5
- 李泓;韦伟;王纪刚;姚磊 - 长江(扬中)电脱盐设备有限公司
- 2014-08-02 - 2017-12-19 - C10C1/00
- 本发明采用离心分离、气体反冲洗过滤、蒸馏、高压电场对煤焦油进行脱渣、脱氨水、脱酚、脱盐分离的技术，适合高温煤焦油、中温煤焦油和低温煤焦油的预处理，分离出的氨水可以回收利用，酚类直接或精制后作为化工原料销售，避免含氨、酚废水排放，酚加氢浪费氢能源等问题，提高了煤焦油的附加值。
- 一种终冷塔清扫物的回收方法-201410160779.3
- 何亦光;王凤阁;刘兆强;李志 - 鞍钢股份有限公司
- 2014-04-21 - 2017-12-05 - C10C1/00
- 本发明涉及焦炉煤气终冷塔领域，尤其涉及一种终冷塔清扫物的回收方法，其特征在于，其具体实施步骤如下1）在终冷工序设置有带搅拌装置的地下收集槽，地下收集槽通过管道一与终冷塔相连，每次终冷塔清扫后，要对管道一进行蒸汽清扫；2）地下收集槽底部含萘的废液由管道二和液下泵送往澄清槽，随后要对管道二进行蒸汽清扫，在澄清槽中静置后，焦油由澄清槽一侧的焦油产品采油管排出。与现有技术相比，本发明的有益效果是实现了终冷塔清扫物的回收利用，提高了煤焦油产量；同时降低工人劳动强度，提高了终冷塔清扫效率，使终冷塔运行稳定，煤气冷却效果好；为煤气中苯族烃的吸收创造了有利条件，有利于苯族烃的收率的提高。
- 一种焦油处理装置-201720283032.6
- 江荣生;龙沛沛;唐庆霖 - 福建省环境工程有限公司
- 2017-03-22 - 2017-10-27 - C10C1/00
- 本实用新型涉及石油化工技术领域，目的在于提供一种焦油处理装置，所述焦油处理装置，包括用于盛装含焦油的DMF循环溶剂的密闭的第一容器、用于盛装乙烯盘油的密闭的第二容器以及用于输送乙烯盘油的输送系统，第一容器与第二容器相连，第一容器和第二容器上均设有加热装置，第一容器上设有压力调节装置，输送系统的出料口与第二容器相连。本实用新型的有益效果在于通过合适的温度及真空度将焦油分离出来；采用乙烯盘油稀释溶解焦油，便于焦油的输送，可实现长距离输送至所需的工序中；全程密封，工人无需直接接触焦油，处置过程安全、环保。
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