[发明专利]一种钛合金钻井工件高耐磨性微弧氧化层的制备方法在审
| 申请号: | 201910743769.5 | 申请日: | 2019-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN110484956A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 刘喜波;冯杉 | 申请(专利权)人: | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 |
| 主分类号: | C25D11/26 | 分类号: | C25D11/26;C25D15/00 |
| 代理公司: | 41120 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) | 代理人: | 王学鹏<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | 本发明提供一种钛合金钻井工件高耐磨性微弧氧化层的制备方法,包括以下步骤:步骤一、对工件表面进行出油处理;步骤二、按照以下浓度的各组分:16~26g/L的NaH2PO2、16~28g/L的Na2SiO3、15~25g/L的NaAlO2,配制成电解液:步骤三、在电解液中加入CE64和PEG;步骤四、在步骤三中的电解液中加入纳米级的SiC粉、Al2O3粉、石墨粉体,进行超声辅助分散;步骤五、工件放入电解液中,在超声条件下,选用直流脉冲微弧氧化法在工件表面制备复合膜层,本发明所制备的钛合金钻井工件高耐磨性微弧氧化层的膜层均匀性好,表面粗糙度小,且载有自润滑颗粒修饰表面层,具有更好的抗蚀耐磨性能。 | ||
| 搜索关键词: | 电解液 制备 微弧氧化层 高耐磨性 工件表面 钛合金 钻井 配制成电解液 表面粗糙度 膜层均匀性 微弧氧化法 超声辅助 超声条件 复合膜层 耐磨性能 石墨粉体 修饰表面 直流脉冲 纳米级 自润滑 出油 放入 抗蚀 | ||
【主权项】:
1.一种钛合金钻井工件高耐磨性微弧氧化层的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤一、对钛合金钻井工件表面用丙酮进行除油处理,然后在去离子水中用超声清洗去除丙酮;/n步骤二、按照以下浓度的各组分:16~26g/L的NaH2PO2、16~28g/L的Na2SiO3、15~25g/L的NaAlO2,配制成混合体积为1~1000L的电解液:/n步骤三、在步骤二中的电解液中加入浓度为3~8g/L的CE64和0.5~2g/L的平均分子量为10000的PEG;/n步骤四、在步骤三中的电解液中加入8~15g/L的纳米级SiC粉、6~12g/L的纳米级Al2O3粉、10~22g/L的纳米级石墨粉体,在超声功率为40~100W的条件下进行超声辅助分散;/n步骤五、将步骤一处理后的工件放入步骤四处理后的电解液中,在超声功率为40~100W的条件下,选用直流脉冲微弧氧化法在工件表面制备复合膜层。/n
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