[发明专利]一种铸造配砂辅料过筛机经济效益计算方法及其装置

摘要

本发明公开了一种铸造配砂辅料过筛机经济效益计算方法及其装置，其中所述冷却系统输出装置包括：输出装置进口、输出装置壳体、输出装置减震环、输出装置旋转盖板、输出装置出口、输出装置转轴、输出装置搅拌叶组、输出装置电机；所述输出装置进口和输出装置出口分别设在输出装置壳体上下两端，且两者均与输出装置壳体内部贯通，其中输出装置壳体为圆柱形中空结构；所述输出装置转轴位于输出装置壳体内部，输出装置转轴上下两端设有输出装置电机。本发明所述的一种铸造配砂辅料过筛机，该装置结构简单，自动化程度高，可调节筛网动作频率；该装置设置两级皮带驱动，筛料大小可调可调，用户可根据实际情况选择，提高效率的同时降低了能耗。

主权项

1.一种铸造配砂辅料过筛机，包括：侧板（1），车轮（2），驱动电机（3），振动器（4），大颗粒筛网（5），小颗粒筛网（6），调节支柱（7），电气盒（8）；其特征在于，所述侧板（1）结构呈三角形，侧板（1）数量为2个，两个侧板（1）通过槽钢焊接固定，其中侧板（1）之间上部设有大颗粒筛网（5）和小颗粒筛网（6），大颗粒筛网（5）和小颗粒筛网（6）均与侧板（1）滑动连接；所述两个车轮（2）位于侧板（1）底部，车轮（2）与侧板（1）滚动连接；所述振动器（4）位于其中一个侧板（1）上，振动器（4）上设有驱动电机（3），驱动电机（3）和振动器（4）均与侧板（1）螺纹固定；所述电气盒（8）位于侧板（1）上，其中驱动电机（3）与电气盒（8）进行信号传输；所述两个侧板（1）端部设有两个调节支柱（7），调节支柱（7）与侧板（1）焊接固定，其中调节支柱（7）伸缩长度在50cm～100cm之间；所述振动器（4）设有往复机构（4‑6）；所述偏心轮（4‑9）固定于往复机构（4‑6）内部；所述往复机构（4‑6）设有振动弹簧（4‑6‑7）；振动弹簧（4‑6‑7）嵌套于往复杆（4‑6‑1）端部；所述振动弹簧（4‑6‑7）设有振动弹簧前端固定装置（4‑6‑7‑1）；振动弹簧前端固定装置（4‑6‑7‑1）设于弹簧板（4‑6‑5）一侧；所述振动弹簧前端固定装置（4‑6‑7‑1）设有前端固定装置冷却系统（4‑6‑7‑1‑6）；所述前端固定装置冷却系统（4‑6‑7‑1‑6）设在前端固定装置承压轴（4‑6‑7‑1‑1）内部；所述前端固定装置冷却系统（4‑6‑7‑1‑6）设有冷却系统输出装置（4‑6‑7‑1‑6‑5）；冷却系统输出装置（4‑6‑7‑1‑6‑5）设在冷却液引流管（4‑6‑7‑1‑6‑4）下方；所述冷却系统输出装置（4‑6‑7‑1‑6‑5）包括：输出装置进口（4‑6‑7‑1‑6‑5‑1），输出装置壳体（4‑6‑7‑1‑6‑5‑2），输出装置减震环（4‑6‑7‑1‑6‑5‑3），输出装置旋转盖板（4‑6‑7‑1‑6‑5‑4），输出装置出口（4‑6‑7‑1‑6‑5‑5），输出装置转轴（4‑6‑7‑1‑6‑5‑6），输出装置搅拌叶组（4‑6‑7‑1‑6‑5‑7），输出装置电机（4‑6‑7‑1‑6‑5‑8）；所述输出装置进口（4‑6‑7‑1‑6‑5‑1）和输出装置出口（4‑6‑7‑1‑6‑5‑5）分别设在输出装置壳体（4‑6‑7‑1‑6‑5‑2）上下两端，且两者均与输出装置壳体（4‑6‑7‑1‑6‑5‑2）内部贯通，其中输出装置壳体（4‑6‑7‑1‑6‑5‑2）为圆柱形中空结构；所述输出装置转轴（4‑6‑7‑1‑6‑5‑6）位于输出装置壳体（4‑6‑7‑1‑6‑5‑2）内部，输出装置转轴（4‑6‑7‑1‑6‑5‑6）上下两端设有输出装置电机（4‑6‑7‑1‑6‑5‑8），其中输出装置电机（4‑6‑7‑1‑6‑5‑8）与输出装置转轴（4‑6‑7‑1‑6‑5‑6）转动连接，且输出装置电机（4‑6‑7‑1‑6‑5‑8）与电气盒（8）无线控制连接；所述输出装置搅拌叶组（4‑6‑7‑1‑6‑5‑7）固定连接在输出装置转轴（4‑6‑7‑1‑6‑5‑6）上，输出装置搅拌叶组（4‑6‑7‑1‑6‑5‑7）的数量为2组；所述输出装置减震环（4‑6‑7‑1‑6‑5‑3）固定连接在输出装置壳体（4‑6‑7‑1‑6‑5‑2）外部、其数量为3个，相邻之间等距离分布；所述输出装置旋转盖板（4‑6‑7‑1‑6‑5‑4）位于输出装置出口（4‑6‑7‑1‑6‑5‑5）底部，输出装置旋转盖板（4‑6‑7‑1‑6‑5‑4）板面直径与输出装置出口底部直径大小一致，输出装置旋转盖板（4‑6‑7‑1‑6‑5‑4）上的转动器与电气盒（8）无线控制连接。