[发明专利]一种含三罐两级吸附的有机废气治理系统在审
| 申请号： | 201910716992.0 | 申请日： | 2019-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN110385012A | 公开（公告）日： | 2019-10-29 |
| 发明（设计）人： | 刘祖虎 | 申请（专利权）人： | 江苏金门能源装备有限公司;刘祖虎 |
| 主分类号： | B01D53/047 | 分类号： | B01D53/047 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 楼高潮 |
| 地址： | 212434 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种含三罐两级吸附的有机废气治理系统，由三个吸附罐组成，三个吸附罐通过各个控制阀的开闭，可两两串联组成二级吸附系统，也可两两并联组成一级吸附系统；先将油气经风机加压通入冷箱，进行冷凝液化，液化的有机物进入集液罐，不凝气去吸附系统，经吸附处理的尾气放空，脱附气回风机入口再次进行一轮冷凝与吸附处理；吸附罐内不能被真空泵完全真空脱附的组分，采用经加热的惰性气体热吹扫脱附处理，吹扫气经冷凝和吸附后，吹扫气达标排放；采用热吹扫脱附能够使不能真空脱附的组分实现脱附，保证吸附剂床层维持合理吸附容量，使有机废气排放控制装置长周期达标运行。适用于高浓度、超低排放标准的有机废气气体治理排放控制。 | ||
| 搜索关键词： | 脱附 吸附 有机废气治理 两级吸附 吸附系统 有机废气 吹扫气 吸附罐 冷凝 热吹 排放控制装置 吸附剂床层 放空 超低排放 达标排放 惰性气体 二级吸附 冷凝液化 两两并联 排放控制 气体治理 吸附容量 不凝气 长周期 回风机 集液罐 控制阀 有机物 真空泵 风机 开闭 冷箱 液化 加热 加压 串联 尾气 油气 达标 保证 | ||
【主权项】：
1.一种含三罐两级吸附的有机废气治理系统，其特征在于：包括风机（1）、冷箱（2）、制冷机组（3）、吸附罐A（4）、吸附罐B（5）、吸附罐C（6）、真空泵（7）、集液罐（8）、输油泵（9）、氮气加热器（10）、吹扫气冷却器（11）、循环水上水端（42）、循环水回水端（43）、蒸汽自公用工程来（44）、氮气自公用工程来（45）、油气自收集管道来（46）、冷凝水去地沟（47）、回收油去指定储罐（48），所述冷箱（2）、氮气加热器（10）、吹扫气冷却器（11）内置换热管道；所述吸附罐C（6）一端设有排出管道（49），排出管道（49）上具有第一出气阀（17），另一端设有第三管道（53），第三管道（53）连接吸附罐A（4）的一端；所述循环水上水端（42）管道连接吹扫气冷却器（11）内换热管道一端，该管道上具有第一流量调节阀（35），所述循环水回水端（43）管道连接吹扫气冷却器（11）内换热管道另一端；所述蒸汽自公用工程来（44）管道连接氮气加热器（10），该管道上具有第二流量调节阀（34），所述冷凝水去地沟（47）也管道连接氮气加热器（10）；所述氮气自公用工程来（45）管道连接氮气加热器（10）内换热管道一端，换热管道的另一端与排出管道（49）之间设置有第一管道（51），该管道上具有第一温度变送器（39）和第一开关阀（26）；所述吸附罐B（5）与真空泵（7）之间具有第二管道（52），该管道上具有第二开关阀（19），第二管道（52）与第三管道（53）交叉连通，交叉点为四通结构，第三管道（53）上设有第三开关阀（18）和第四开关阀（20），第三开关阀（18）和第四开关阀（20）分别位于第二管道（52）的两侧；所述吸附罐B（5）的另一端与第一管道（51）之间设有第四管道（54），该管道上具有第五开关阀（25）；所述吸附罐A（4）的另一端与第一管道（51）之间设有第五管道（55），该管道上具有第六开关阀（24）；所述第四管道（54）和第五管道（55）之间设置有第六管道（56），第六管道（56）上具有第七开关阀（14）和第八开关阀（15），第六管道（56）与排出管道（49）之间设置有第七管道（57），第七管道（57）上具有第九开关阀（31），所述第七开关阀（14）和第八开关阀（15）分别位于第七管道（57）两侧；所述吹扫气冷却器（11）上设有第八管道（58）和第九管道（59），第八管道（58）连接排出管道（49），第八管道（58）上具有第二温度变送器（40），所述第九管道（59）分别与第二管道（52）以及吸附罐A（4）一侧的第三管道（53）交叉连通，交叉点均为四通结构，第九管道（59）的末端连接于第九管道（59）的靠前端位置，第九管道（59）上还设置有第十开关阀（27）、第十一开关阀（12）、第十二开关阀（13）、第十三开关阀（28），第十开关阀（27）和第十一开关阀（12）分别位于第三管道（53）两侧，第十二开关阀（13）和第十三开关阀（28）分别位于第二管道（52）两侧；所述排出管道（49）与第九管道（59）之间设有第十管道（60），第十管道（60）连接于第十一开关阀（12）和第十二开关阀（13）之间，第十管道（60）上具有第十四开关阀（30）；所述第三管道（53）上还设有第十一管道（61），第十一管道（61）与第三管道（53）交叉连通，交叉点为四通结构，第十一管道（61）的两端分别连通第九管道（59）和第七管道（57），第十一管道（61）上具有第十五开关阀（16）和第十六开关阀（29），第十五开关阀（16）和第十六开关阀（29）分别位于第三管道（53）的两侧；所述第五管道（55）与第二管道（52）之间设有第十二管道（62），第十二管道（62）上具有第十七开关阀（32）；所述油气自收集管道来（46）与冷箱（2）之间设置有第十三管道（63），风机（1）位于第十三管道（63）上，第十三管道（63）上分别设有连接第八管道（58）的管道、连接真空泵（7）的管道以及连接集液罐（8）的管道；所述冷箱（2）上还设有连接第十管道（60）的管道以及连接集液罐（8）的管道；所述冷箱（2）内的换热管道两端均连接于制冷机组（3）；所述集液罐（8）、输油泵（9）、回收油去指定储罐（48）依次串连，输油泵（9）与回收油去指定储罐（48）之间具有第十八开关阀（33）。
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- 2019-01-23 - 2019-10-11 - B01D53/047
- 本实用新型涉及一种降低变压吸附提浓塔逆放压差的系统，包括提浓塔、逆放气缓冲罐和解吸气缓冲罐，它还包括脱硫塔和顺放气缓冲罐；逆放气在原逆放气管道(第一逆放气管道、第二逆放气管道)直接经逆放气缓冲罐和解吸气缓冲罐外送的基础上，将原逆放气管道又新增两条支路，一路通过第三逆放气管道和顺放气缓冲罐,再经解吸气缓冲罐外送，一路通过跨过解吸气缓冲罐的逆放气跨线管道直接外送；并在提浓塔的一端新增管径为400毫米的逆放气去脱硫管道将逆放气引入脱硫塔，经初步脱硫后，外送下游设备使用，本实用新型通过减少逆放过程因管径小而造成压差大的问题和增加逆放支线，降低逆放气阻力，减少背压，提高吸附塔再生效果和提浓气氢气纯度。
- 以正常和调低模式操作的十床变压吸附工艺-201610037149.6
- M.S.A.巴克什;M.西莫 - 普莱克斯技术有限公司
- 2012-01-04 - 2019-10-08 - B01D53/047
- 本发明涉及利用新的且先进的循环从含有氢气的进料气体(即，合成气体)获得提高的氢气回收率的十床变压吸附(PSA)系统。更特别地，通过新开发的工艺循环，十床PSA系统能够匹配被设计以生产1亿标准立方英尺每天的气体的常规十二床PSA系统的氢气回收率。
- 一种带气动增压装置的变压吸附系统-201821736807.1
- 谢东红;申广浩;朱泓菡;王斌;吴仁杰;盛俊峰;严富兵;蔡风平 - 上海穗杉实业股份有限公司;陕西莫格医用设备有限公司
- 2018-10-25 - 2019-09-27 - B01D53/047
- 本实用新型提供了一种带气动增压装置的变压吸附系统，所述系统包括依次连接的压缩单元、吸附单元、气体收集单元和气动增压装置，气动增压装置的第一进气口与气体缓冲装置的出气口连接，第二进气口与气体收集装置的出气口连接；或，第一进气口与气体缓冲装置的出气口连接，第二进气口与第一吸附塔的出气口和第二吸附塔的出气口均连接，第二出气口与气体收集装置连接。本实用新型通过在变压吸附系统的产品气输出回路内嵌入气动增压装置，可在不加设压缩机等增压设备的基础上满足客户对产品气的较高使用压力的需求，有助于进一步降低变压吸附系统的占地面积，有利于设备的一体化布置。
- 一种全温程吸附萃取回收聚烯烃尾气烃类的方法-201610721758.3
- 刘开莉;钟雨明;蔡跃明;陈运 - 四川天采科技有限责任公司
- 2016-08-25 - 2019-09-13 - B01D53/047
- 本发明公开一种采用全温程吸附萃取回收聚烯烃尾气烃类的方法，包括烃类吸附浓缩工序、烃类萃取解吸工序、烃类分离回收工序、PSA分离提纯氮气工序，聚烯烃尾气先经过烃类吸附浓缩工序，大部分C2+烃类组分被吸附塔中吸附，塔顶流出富氮气体，进入PSA分离提纯N2工序得到纯度为99%的N2副产品，解吸气经过加压返回到烃类吸附浓缩工序进一步回收N2及C2+烃类组分。吸附步骤完成后，进行烃类萃取解吸工序，溶解出有效组分‑C2+烃类组分，其萃取解吸气进入烃类分离回收工序，降压或冷凝冷却，不凝气体N2逸出与富氮气体混合，进入PSA分离提纯N2工序；随后萃取剂逸出再生回收加工后循环使用。本发明采能耗投资更省、流程更短，效率更高、吸附剂使用寿命更长。
- 一种用于PSA制氧设备的组合式放空管道-201822161934.X
- 安宗忠;杨开乔;刘欣;牛亚伟 - 苏州成于思气体科技有限公司
- 2018-12-23 - 2019-09-13 - B01D53/047
- 一种用于PSA制氧设备的组合式放空管道，本实用新型涉及PSA制氧设备技术领域，一号管道的上端与一号吸附塔的下端连接，二号管道的上端与二号吸附塔的下端连接，一号放空管道与一号管道贯通连接，一号放空管道与二号管道贯通连接，二号放空管道的左端与一号管道的下端贯通连接，二号放空管道的右端与二号管道的下端贯通连接；一号放空管道与二号放空管道之间贯通连接有三号管道，一号放空管道上套设有一号气动阀和二号气动阀，二号放空管道上套设有三号气动阀和四号气动阀，三号管道的右侧贯通连接有四号管道，四号管道的右端与消音器连接；一号放空管道的内径与二号放空管道的内径不相同；既降低放空噪声，又保证了PSA制氧设备的氧气纯度。
- 一种近似VPSA用于精制低含水量溶剂的分子筛装置-201821934118.1
- 熊春刚;杨震鸿;曹杨 - 广州汉至蓝能源与环境技术有限公司
- 2018-11-22 - 2019-09-10 - B01D53/047
- 本实用新型公开了一种近似VPSA用于精制低含水量溶剂的分子筛装置，包括原料罐、第一吸附塔、第二吸附塔、冷凝器、废液罐、过滤器、产品罐、平流泵、加热器和真空泵，原料罐的出料口与过滤器的进口连接，过滤器的出口与平流泵的进口连接，平流泵的出口与第一吸附塔的进口、第二吸附塔的进口连接，第一吸附塔的出口与第二吸附塔的出口分别与产品罐进口连接，加热器与第一吸附塔、第二吸附塔连接，第一吸附塔的废液出口与第二吸附塔的废液出口分别与冷凝器的进口连接，冷凝器的出口与废液罐的进口连接，废液罐的上端与真空泵连接。该实用新型的有益效果是使用路线简单、成本低、易于操作，脱微量水效率高，分子筛高效再生和产品收率高。
- PSA工艺装置一体式消音箱-201822247970.8
- 王国祥;吴明明 - 杭州天跃气体设备制造有限公司
- 2018-12-29 - 2019-09-10 - B01D53/047
- 本实用新型公开了PSA工艺装置一体式消音箱，属于PSA工艺装置技术领域。其包括变压吸附装置和消音箱，消音箱包括隔音箱体，变压吸附装置包括第一塔体和第二塔体，第一塔体和第二塔体均管路连接进气口、出气口和排气口，第一塔体和第二塔体之间管路连接，排气口通过设置的排气管路连接到隔音箱体内，排气管路设有消音器，隔音箱体设有排污阀门。PSA工艺装置与消音箱进行一体化设计，可以系统操作以及控制；排气口处通过二次消音可以将噪声降低到最低。
- 一种径向均流变压吸附塔-201910593108.9
- 冯明杰;徐凤森;周帅磊;郭奕;毛成 - 东北大学
- 2019-07-03 - 2019-09-06 - B01D53/047
- 一种径向均流变压吸附塔，包括外壳、封盖、导流筒、布风筒及通气管；外壳底部设有通气口，通气管插装在封盖中心且延伸至外壳内部，导流筒同心设于外壳内，导流筒与外壳的底板之前设有支撑块，支撑块与导流筒之间通过定位销和定位孔进行定位；布风筒同心设于导流筒内，布风筒通过定位卡块固装在封盖与导流筒底板之间，布风筒表面均布透气孔洞；布风筒数量若干且直径各不相同，若干布风筒同心设置，若干布风筒之间的环向间隙分别设为吸附室和气室，吸附室与气室在径向方向上交替分布，吸附室内填充有吸附剂；在吸附阶段和反吹阶段，吸附塔内部的流场分布更加均匀，产气时气流分配更加合理，反吹时吹扫更加干净彻底，可有效提升产气效率和产气质量。
- 一种变压吸附系统-201610700364.X
- 胡鸿频 - 杭州东安科技有限公司
- 2016-08-21 - 2019-09-03 - B01D53/047
- 本发明公开了一种变压吸附系统，包括第一变压吸附单元及第二变压吸附单元，原料气依次经第一变压吸附单元吸附、第二变压吸附单元后得到产品气，所述变压吸附系统还包括辅助变压吸附单元，第二变压吸附单元排出的解析气作为辅助变压吸附单元的原料气进入辅助变压吸附单元，辅助变压吸附单元的产品气作为第一变压吸附单元的升压气进入第一变压吸附单元。本发明提高了系统的有效气体的收率，降低了系统的动力消耗。
- 净化有机硅分馏尾气并回收有机硅单体的吸附分离装置-201822212137.X
- 韩太宇;张剑锋;张礼树;杨云;宁勇建;潘锋;青晨;程万军 - 四川天一科技股份有限公司
- 2018-12-27 - 2019-08-30 - B01D53/047
- 本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种净化有机硅分馏尾气并回收有机硅单体的装置，包括设有吸附塔、真空泵和管道，真空泵设在吸附塔下方，吸附塔塔底与真空泵之间通过管道连接，其特征在于：所述吸附塔≥2，且并联连接；所述装置还设有加热器和冷却器，冷却器一端与吸附塔塔底连接，另一端与真空泵连接；加热器通过原料气阀与吸附塔塔底连接等。通过本实用新型装置净化了有机硅分馏尾气中的有机硅单体，减少在焚烧过程中产生大量二氧化硅造成的废热锅炉清理困难等问题，并浓缩有机硅单体加以回收利用，避免资源浪费；可以将有机硅分馏尾气中除M4外的单体回收率达到98%以上，单体总回收率达95%以上；操作简单，成体低。
- 一种PSA脱碳尾气脱硫工艺-201910392925.8
- 汪孔斌 - 安徽华尔泰化工股份有限公司
- 2019-05-13 - 2019-08-16 - B01D53/047
- 一种PSA脱碳尾气脱硫工艺，包括以下步骤：S1、对合成氨产物进行变压吸附；S2、将脱附解析生成的硫化氢和二氧化碳排至高效精脱硫装置中；采用高效脱硫剂将尾气中硫化氢吸附；S3、将排放的二氧化碳送到二氧化碳回收装置进行回收；当高效脱硫剂使用一段时间后活性下降，对脱硫剂进行再生。本技术方案中对脱硫剂进行再生，可以源源不断地补充脱硫剂，使得尾气中硫化氢能够被高效稳定地连续吸附，进而可以获得高纯度的二氧化碳。
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