[发明专利]电镀废水处理工艺及装置

摘要

本发明公开了一种标准电镀废水处理工艺及装置，包括含铬废水调节池、络合废水调节池、含镍废水调节池，含氰废水调节池、酸碱废水调节池、综合废水调节池、混合废水均匀调节池和浓水池，所述含铬废水调节池的右侧连通有含铬还原槽，所述含铬还原槽的右侧连通设置有含铬混凝槽，所述含铬混凝槽右侧连通设置有含铬沉淀槽所述含铬沉淀槽的右侧设有PH反调槽，所述PH反调槽的右侧设有第一电解气浮槽，所述第一电解气浮槽与第一中间水槽相连通。综合电镀废水经本新型工艺技术处理，经过有效的物理化学法处理结合膜分离技术处理回用大部分水，回收率大大提高，减少污水总排放量，同时实现投资省、处理效果好、运行成本低，电镀企业可持续良好发展。

主权项

1.一种标准电镀废水处理工艺，其特征在于：具体包括如下操作步骤：/nS1：含铬废水调节池（1）中的废水经泵提升进入含铬还原槽（101），在含铬还原槽（101）投加H₂SO₄调节PH，同时投加还原剂NaHSO₃，即在酸性条件下（PH＜4）加入还原剂，将废水中的Cr6+还原成低价态的Cr3+，然后进入含铬混凝槽（102）再进入含铬沉淀槽（103），即在含铬混凝槽（102）中加碱反应同时加入混凝剂PAC、助凝剂PAM，使Cr3+形成沉淀而去除，含铬沉淀槽（103）出水进入PH反调槽（104）后进入第一电解气浮槽（105）进一步去除废水中的铬离子等污染物，完成含铬废水预处理后进入第一中间水槽（306）；/nS2：络合废水调节池（2）中的废水经泵提升依次进入第一芬顿氧化槽（201）、第一破络反应槽（202）、第二混凝反应槽（203）、络合沉淀槽（204），经破络后沉淀去除络合物，再进入中间反调槽（304）；/nS3：含镍废水调节池（3）中的废水经泵提升以序进入PH调节槽（301）、含镍混凝槽（302）、含镍沉淀槽（303）混凝沉淀去除镍离子后进入中间反调槽（304），然后经第二电解气浮槽（305）后进入第一中间水槽（306）；/nS4：第一中间水槽（306）中的水经泵提升以序进入第一砂滤器（307）、第一自清洗过滤器（308）、第一超滤装置（309）、超滤产水箱（310）、第一活性炭过滤器（311）、第一保安过滤器（312）、高压泵（313）、第一RO装置（314）后出水满足GB/T21900-2008表3标准，经第一排放水箱（315）达标排放；/nS5：第一超滤装置（309）与第一RO装置（314）浓排水均排入浓水池（8），所述第一砂滤器（307）与第一活性炭过滤器（311）的反洗水均采用浓水池（8）中的水进行反洗，第一砂滤器（307）、第一活性炭过滤器（311）与第一自清洗过滤器（308）反洗排水均进入污水排水坑（9）；/nS6：含氰废水调节池（4）的废水经泵提升以序进入一级破氰反应槽（401）、二级破氰反应槽（402）、第二混凝反应槽（403）、第一絮凝沉淀槽（404）去除氰离子后进入混合废水均匀调节池（7）；/nS7：酸碱废水调节池（5）中的废水经泵提升后以序进入第一PH调节反应槽（501）、第三混凝反应槽（502）、全自动气浮一体机（503）完成预处理后进入混合废水均匀调节池（7）；/nS8：综合废水调节池（6）中的废水经泵提升后以序进入第二芬顿氧化槽（601）、第二破络反应槽（602）、第四混凝反应槽（603）、综合沉淀槽（604）完成预处理后进入混合废水均匀调节池（7）；/nS9：浓水池（8）与污水排水坑（9）的废水也进入混合废水均匀调节池（7），混合废水均匀调节池（7）的废水经混合均匀后经泵提升后以序进入第二PH调节反应槽（701）、第五混凝反应槽（702）、第二絮凝沉淀槽（703）、第三电解气浮槽（704）、第二中间水槽（705）、再经泵提升以序进入第二砂滤器（706）、第二自清洗过滤器（707）、第二超滤装置（708）、超滤产水箱（709）、第二活性炭过滤器（710）、第二保安过滤器（711）、高压泵（712）、第二RO装置（713）后出水满足GB/T21900-2008表3标准，经第二排放水箱（714）达标排放。/n