[发明专利]一种湿法制备St-g-PAN纤维的纺丝工艺

摘要

本发明公开了一种湿法制备St‑g‑PAN纤维的纺丝工艺，属于天然高分子改性材料领域。本发明用淀粉和丙烯腈制备聚合物，然后用湿法纺丝技术制成纤维，既可以保持淀粉本身良好的生物相容性，同时还具有比表面积大、孔隙小、空隙率高、抗氧化、耐腐蚀、可降解和良好的生物相容性等特点。

主权项

1.一种湿法纺丝制备St‑g‑PAN纤维的纺丝工艺，其特征在于，具体制备步骤如下：(1)合成St‑g‑PAN聚合物：按质量比为1:50的比例将淀粉和蒸馏水于反应容器中，在70～90℃的下搅拌1～2h，直至淀粉完全糊化，然后取出静置冷却至室温；向该淀粉糊化液当中通入氮气15～25min，然后按质量比为1:1.89:23.67的比例将硝酸铈铵、浓硝酸、水混合并溶解，加入到反应容器中，在N₂保护下于25～35℃持续搅拌反应，等溶液颜色由橙黄色变至乳白色后加入丙烯腈，持续搅拌反应1～2h，出现白色沉淀聚合物后终止反应，冷却至室温；然后加入无水乙醇，搅拌均匀、离心，用80℃以上的热水洗涤沉淀物，重复该过程至少两次除去所有淀粉，在60℃下真空干燥24h得到St‑g‑PAN聚合物；(2)配制纺丝液：取步骤(1)中制备的St‑g‑PAN聚合物加入到溶剂中，在一定温度下搅拌溶解，完全溶解后，在室温下继续搅拌12～24h，室温下放置至少24h静置脱泡，得到浓度为2％～8％的纺丝液；(3)湿法纺丝制备纤维：取步骤(2)得到的纺丝液于注射器中，安装推进器，以30％～90％的DMSO水溶液做凝固浴，启动湿法纺丝机，设置凝固浴槽的加热温度为20℃～80℃，设置推进器速率为5～35mL/h，牵伸辊速率为1～15rpm，热辊电机速率为1～15rpm，卷绕辊速率为1～15rpm，热箱温度为5℃～50℃，启动推进器即得St‑g‑PAN纤维。