[发明专利]焊接变形和接头质量控制方法

摘要

一种焊接变形和接头质量控制方法。目前，重大装备制造领域，对于大幅面长焊缝金属材料构件的焊接，由于受到构件重量或尺寸较大的限制，或者受到焊接接头结构形式的限制，存在构件的焊接变形较大、焊接接头容易出现裂纹、气孔等缺陷的问题。一种焊接变形和接头质量控制方法，在焊接热源的背面附加一个加热热源，这个背部加热热源一方面可以抵消或降低焊接过程中引起的焊接变形，同时该热源在焊接热源的前部，起到预热作用，可大大降低高强度、裂纹敏感性材料及厚板材料焊接时的裂纹、气孔等焊接缺陷，从而获得良好焊接质量，本发明应用于焊接变形和接头质量控制方法。

主权项

1.一种焊接变形和接头质量控制方法，其组成包括:焊接热源和加热热源，其特征是：该方法包括如下步骤：（1）金属材料的焊接加工，材料的板厚≥4mm；（2）焊接热源位于焊缝正面，加热热源位于焊缝背面。加热热源沿焊接方向在焊接热源的前部，与焊接热源间隔距离D在0‑100mm范围内时，控制焊接变形的效果为最佳；（3）正面焊接热源的种类根据需求确定，背面加热热源包括高频感应热源、电弧热源和电阻热源；（4）焊接过程中，正面焊接热源进行焊接，背面加热热源在前对焊缝位置区域进行加热，焊接时二者运动速度相同，相对位置不发生变化；（5）正面焊接热源的焊接工艺参数根据接头焊接工艺规程等要求确定，背面加热热源参数根据正面焊接热源的热输入、材料属性、板厚、坡口形式、焊缝熔透要求、焊接速度参数确定，为了有效的控制焊接变形，背部热源的热输入通常等同或大于焊接热输入，但不能使母材熔化。