[发明专利]一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置及方法在审

专利信息
申请号: 201910658479.0 申请日: 2019-07-22
公开(公告)号: CN110394393A 公开(公告)日: 2019-11-01
发明(设计)人: 苏春建;鲁先宝;张帅;李震;刘加珍;吕始鹏 申请(专利权)人: 山东科技大学
主分类号: B21D26/021 分类号: B21D26/021;B21D26/029;B21D26/025;B21D26/031
代理公司: 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 代理人: 肖峰
地址: 266590 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及金属板材成形技术领域,提供了一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置及方法,该装置包括冲压装置和板材成形装置,冲压装置包括上模板、上模具、套管、导柱、弹簧、下模具和下模板,导柱外部设有弹簧套,导柱插在套管内,同轴上下运动;板材成形装置包括L型管、左控制阀、上模腔、下模腔、右控制阀、压力表和液体容器,上模腔和下模腔采用螺栓连接,连接处设有密封圈,两个铝锂合金板材分别位于上模腔和下模腔,由柔性密封圈支撑。其成形方法主要步骤为注液、密封、闭模、成形。本发明装置结构简单,方法简单易行,有效的缩短了铝锂合金板材成形的多种工序,提高了材料利用率和安全性。
搜索关键词: 铝锂合金 上模腔 下模腔 导柱 板材成形装置 液压成形装置 冲压装置 高速冲击 控制阀 套管 成形 密封圈 压力表 发明装置结构 金属板材成形 材料利用率 柔性密封圈 板材成形 螺栓连接 上下运动 液体容器 弹簧套 上模板 上模具 下模板 下模具 闭模 弹簧 同轴 注液 密封 外部 支撑
【主权项】:
1.一种铝锂合金板材高速冲击液压成形装置,其特征在于,包括冲压装置和板材成形装置,所述冲压装置包括上模板(8)、上模具(9)、套管(10)、导柱(14)、弹簧(15)、下模具(13)和下模板(12);上模具(9)、下模具(13)分别固定在上模板(8)和下模板(12)的内表面上;套管(10)和导柱(14)成对设置于冲压装置的两边,套管(10)固定于上模板(8)上,导柱(14)的一端固定于下模板(12)上,弹簧(15)套设在导柱(14)外,导柱(14)的另一端插在套管(10)内,与其同轴上下运动;所述板材成形装置包括模腔、L型管(1)、左控制阀(2)、右控制阀(18)和液体容器(19);所述模腔包括上模腔(4)和与上模腔(4)可拆卸连接的下模腔(7),上模腔(4)与下模腔(7)之间设有密封圈(21),上模腔(4)和下模腔(7)的内周分别设有用于支撑铝锂合金板材(11)的柔性密封圈(5),在使用状态时上下两片铝锂合金板材(11)分别与上模腔(4)和下模腔(7)形成密封连接;L型管(1)通过左控制阀(2)与模腔的左侧相通,液体容器(19)通过右控制阀(18)与模腔的右侧相通。
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  • 2018-01-11 - 2018-10-19 - B21D26/021
  • 本实用新型公开一种可进行杂物自动清除的四柱油压充液成形机,包括充液成形液压机机体,充液成形液压机机体上设有下模板,下模板上设有容纳腔,容纳腔内设有翻板,翻板的右侧边缘与下模板的右侧边缘用铰轴连接,容纳腔底面设有干涉孔,干涉孔在容纳腔底面设有开口,干涉孔内设有转轴,转轴上设有偏心轮,转轴与偏心轮固定连接,使得偏心轮可往上伸出干涉孔之外,翻板上设有吹气组件。使用时,将模具的下模基板与翻板连接,在完成充液成形后,让转轴转动,使得偏心轮将翻板往上翻转,配合吹气组件从而将模具旁边的杂物吹走。本实用新型用于充液成形机的模具周围的杂物清理。
  • 一种充液成形机工作液自动倾倒结构-201820059004.0
  • 陈德发;林家非 - 佛山市禅城区新力量机器厂
  • 2018-01-11 - 2018-10-19 - B21D26/021
  • 本实用新型公开一种充液成形机工作液自动倾倒结构,包括充液成形液压机机体,充液成形液压机机体上设有下模板,下模板的上表面右侧设有铰接座,铰接座上设有铰接轴,铰接轴上设有连接孔,连接孔内设有连接柱,下模板的上表面还设有滑移槽,滑移槽设在铰接座的左侧,滑移槽内设有撑起块,撑起块具有设在滑移槽上方的抬起斜面,撑起块可沿滑移槽左右移动。将模具的下基板与连接柱连接,使得下基板可绕铰接轴旋转,而当撑起块往右移动时,抬起斜面会将下基板抬起,令下基板倾斜一个角度,以实现自动倾倒工作液。本实用新型用于充液成形机的工作液倾倒。
  • 一种柔性上模的钣金加工方法-201710111403.7
  • 陈保国;宋波 - 中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司
  • 2017-02-28 - 2018-09-07 - B21D26/021
  • 本发明提供一种柔性上模的钣金加工方法,包括步骤:将坯料水平放置在下模具的上表面;将压板放置在坯料的外周,并施加压边力以将坯料压紧在压板与下模具之间;向下移动上模具到接近坯料的位置,使得上模具、压板以及下模具之间形成封闭空间;通过液压泵向上模具下方的橡皮囊内泵入液体,实现橡皮囊内压力升高,以对坯料进行加压成形;通过液压泵将液体全部抽出;卸载压板;取出零件。根据本发明的钣金加工方法适于加工渐变厚度和带台阶结构的零件。
  • 一种离心泵泵壳水压胀形方法及其胀形设备-201810340221.1
  • 莫成志;梁东贤;彭少华;梁光亮;杨继友;潘明行;朱卫雄;莫计娇 - 广东永力泵业有限公司
  • 2018-04-16 - 2018-08-31 - B21D26/021
  • 本发明是一种离心泵泵壳水压胀形方法及其胀形设备。离心泵泵壳水压胀形方法包括有如下步骤:1)将板料利用激光切割下料;2)预拉伸出圆顶筒形坯件;3)将坯件放入离心泵泵壳水压胀形设备的模具中,坯件在离心泵泵壳水压胀形设备中通过充高压水进行拉伸胀形成型为泵壳;4)根据胀形情况对泵壳进行修整。本发明的离心泵泵壳水压胀形方法通过充高压水进行拉伸胀形成型为泵壳,可以制作现有冲压成型无法制作的复杂泵壳,工艺简单,成品率高,工艺良好,且确保泵壳的力学性能较好。本发明的离心泵泵壳水压胀形设备,设计合理,结构简单,成本低;另外,本发明的胀形设备可以方便的实现开闭模具,提高劳动效率,是一种方便实用的离心泵泵壳水压胀形设备。
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