[发明专利]特厚煤层工作面初采初放期间深孔预裂爆破方法

摘要

本发明涉及特厚煤层放顶煤采煤方法，具体为特厚煤层工作面初采初放深孔预裂爆破方法。解决缺少提高特厚煤层初采初放期间煤炭回收率方法的问题。本发明给出一种特厚煤层工作面初采初放期间深孔预裂爆破方法，采用深孔循环爆破技术，在打眼、装药过程中均使用了创新手段，爆破后破坏了顶板的完整性，使得顶煤岩层及时垮落，形成煤矸垫层，缩短放顶煤距离，大幅度提高煤炭回收率；两端头的顶煤冒放性得到改善，机头机尾可各多回收一个支架的顶煤资源。初次放煤步距降低了17m。因此增加了经济效益。

主权项

1.一种特厚煤层工作面初采初放期间深孔预裂爆破方法，其特征在于，是由如下步骤实现的：/n一）开刀以前全工作面进行第一次深孔预裂爆破，具体为：/n1）采用配置φ42合金钢钻头的锚杆钻机进行炮眼施工，相邻支架间施工一个炮眼，炮眼规格φ42mm×17000mm，间距为1.75m，炮眼与顶板垂直，炮眼布置在支架切顶线向外200mm处；/n2）构建装药管，φ40mm×4000mm的PVC管一端填实300mm黄土，从另一端依次装入3卷火药、1卷爆破引药、又3卷火药、又1卷爆破引药、再3卷火药、再1卷爆破引药、水炮泥，最后用黄土填满PVC管，同时将三卷爆破引药中的雷管引线捋顺拉至管口，将装药管送至炮眼底部，并将雷管引线捋顺拉至炮眼外；/n3）构建封堵管，φ40mm×4000mm的PVC管一端填实250mm黄土，再装入6包水炮泥，最后用黄土填满PVC管，捣实，将封堵管穿入炮眼，送至装药管尾部；/n4）将炮眼用黄土封堵，每五个炮眼起爆一次；/n二）推进5米全工作面进行第二次深孔预裂爆破，具体为：/n1）采用配置φ42合金钢钻头的锚杆钻机进行炮眼施工，相邻支架间施工一个炮眼，炮眼规格φ42mm×8000mm，间距为1.75m，炮眼与顶板垂直，炮眼布置在支架切顶线向外200mm处；/n2）构建装药管，φ40mm×4000mm的PVC管一端填实300mm黄土，从另一端依次装入3卷火药、1卷爆破引药、又3卷火药、又1卷爆破引药、再3卷火药、再1卷爆破引药、水炮泥，最后用黄土填满PVC管，同时将三卷爆破引药中的雷管引线捋顺拉至管口，将装药管送至炮眼底部，并将雷管引线捋顺拉至炮眼外；/n3）将炮眼用黄土封堵，每五个炮眼起爆一次；/n三）再推进3米全工作面进行第三次深孔预裂爆破，具体为：/n1）采用配置φ42合金钢钻头的锚杆钻机进行炮眼施工，相邻支架间施工一个炮眼，炮眼规格φ42mm×10000mm，间距为1.75m，炮眼与顶板垂直，炮眼布置在支架切顶线向外200mm处；/n2）构建装药管，φ40mm×4000mm的PVC管一端填实300mm黄土，从另一端依次装入3卷火药、1卷爆破引药、又3卷火药、又1卷爆破引药、再3卷火药、再1卷爆破引药、水炮泥，最后用黄土填满PVC管，同时将三卷爆破引药中的雷管引线捋顺拉至管口，将装药管送至炮眼底部，并将雷管引线捋顺拉至炮眼外；/n3）将炮眼用黄土封堵，每五个炮眼起爆一次。/n