[发明专利]一种利用惰性气体吹气及内外联合加热的微压连续炼镁还原炉系统在审
| 申请号： | 201910654268.X | 申请日： | 2019-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN110273071A | 公开（公告）日： | 2019-09-24 |
| 发明（设计）人： | 蒋聪敏;单智伟;杨炜;郑军;刘飞;杨博 | 申请（专利权）人： | 华西能源工业股份有限公司;西安交通大学 |
| 主分类号： | C22B26/22 | 分类号： | C22B26/22;C22B5/02 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 管高峰 |
| 地址： | 643000 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利用惰性气体吹气及内外联合加热的微压连续炼镁还原炉系统，包括还原炉微压自动连续炼镁系统、惰性气体循环系统和自动排渣系统。本发明采用外部热源间接加热与还原罐内部高温惰性气体直接加热的联合加热方式，将高温惰性气体鼓入到炼镁还原罐中，通过惰性气体在炼镁原料表面吹气和直接对流换热，可实现微压和高温条件下原镁的高效快速连续生产；还原炉生产消耗量小，炼镁时间短，生产效率高，自动连续生产，节省人力成本，节能降耗，绿色环保；单罐产镁量高，易于大型化和规模化，镁还原率高；还原渣可全部综合利用，原镁品质高，可免除精炼环节，炼镁综合成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 炼镁 微压 惰性气体 吹气 连续炼镁还原炉 高温惰性气体 还原炉 原镁 加热 惰性气体循环系统 自动连续生产 自动排渣系统 对流换热 高温条件 高效快速 加热方式 间接加热 节能降耗 绿色环保 人力成本 生产效率 外部热源 原料表面 直接加热 自动连续 综合成本 规模化 还原罐 还原率 还原渣 消耗量 联合 单罐 镁量 精炼 还原 环节 生产 | ||
【主权项】：
1.一种利用惰性气体吹气及内外联合加热的微压连续炼镁还原炉系统，其特征在于：包括还原炉微压自动连续炼镁系统(1)、惰性气体循环系统(2)和自动排渣系统(3)；所述还原炉微压自动连续炼镁系统(1)包括输入燃料加热器(11)、燃烧器(12)、还原罐(13)、还原炉(14)、惰性气体加热器(15)、空气预热器(16)和送风机(17)；所述惰性气体循环系统(2)包括通过管道顺序连通的惰性气体预热器(21)、镁提纯装置(22)、镁结晶器(23)、惰性气体循环风机(24)和补充惰性气体储罐(25)；所述还原炉(14)上设有燃料加热器(11)和燃烧器(12)；还原炉(14)的高温混合气体出口上设有惰性气体加热器(15)和空气预热器(16)；空气预热器(16)通过管道连接有送风机(17)；所述惰性气体加热器(15)与惰性气体预热器(21)的高温侧入口管道连通；惰性气体预热器(21)的高温侧出口与还原罐(13)底部连通；所述还原炉(14)出料口通过管道连接自动排渣系统(3)。
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- 2015-12-30 - 2019-02-19 - C22B26/22
- 本发明提供一种镁结晶器拔取机，用于拔取还原罐中的镁结晶器，包括运动车架、设置在运动车架上的升降机构、在升降机构带动下作升降运动的工作台及设置在工作台上的拔罐机构，所述拔罐机构包括固定于所述还原罐的顶紧部件、抓取部件、带动所述抓取部件做往复运动的伸缩部件及动力装置。所述镁结晶器拔取机实现镁结晶器拔取机械化作业，安全可靠且操作方便，而且能连续作业，提高了生产效率，节省人力成本、生产成本。
- 高效率镁冶炼方法及用于该方法的冶炼装置-201811444700.4
- 车玉思;杨沛胥;张超;宋建勋;张伟东;何季麟 - 郑州大学
- 2018-11-29 - 2019-02-15 - C22B26/22
- 本发明公开了一种高效率镁冶炼方法，经过预处理的载热体和粉末状反应原料以一定方式均匀混合后装入还原罐的反应区内，对还原罐进行抽真空，同时对还原罐的反应区进行加热，使得还原罐内的原料达到发生还原反应的条件，发生还原反应，产生镁蒸气；镁蒸气冷凝后即可得到金属镁。在制球时将载热体压入料球内获得混合料球，也可以将料球与载热体混合均匀后加入罐内，同时也可以将混合料球与料球混合加入罐内，使载热体分布在料球内部、料球之间以及料球与罐壁之间，从而增加了热传导接触面积，提高了综合传热效率，缩短了热量在料球内部及料球之间的传递时间，从而缩短还原时间，提高生产率。
- 一种金属镁冶炼还原罐内壁粘渣新型清理装置-201820946416.6
- 王智平 - 王智平
- 2018-06-20 - 2019-02-15 - C22B26/22
- 本实用新型一种金属镁冶炼还原罐内壁粘渣新型清理装置，属于金属镁的生产设备领域；本实用新型提出一种可以直接在炉窑内清理还原罐粘渣的设备，该设备可以清理效率高，效果好，可以避免对还原罐进行极冷极热；技术方案为：一种金属镁冶炼还原罐内壁粘渣新型清理装置，包括：电机基座、电机、转动杆和粘渣环切刀；所述电机基座为平板小车，电机基座平板上水平固定有电机，所述转动杆与电机输出轴固定连接，所述转动杆上安装有若干粘渣环切刀；本实用新型结构简单，运行稳定，操作方便，可以高效、高质量的完成还原罐内壁粘渣清理工作，可广泛应用于镁冶炼行业中。
- 一种电磁感应加热高效镁还原罐-201721923455.6
- 张亚彬;禹健;杨永兴;贺成杰;张海燕 - 山西大学
- 2017-12-29 - 2019-01-08 - C22B26/22
- 本实用新型涉及一种电磁感应加热高效镁还原罐，主要解决了现有技术中存在的感应加热还原镁装置中还原罐电抗远大于电阻使得耦合功率大幅度减小、能量传递效率降低问题。本实用新型从内向外依次由还原罐体、传热层、感应层、第一保温层、激励线圈和第二保温层组成；所述电磁感应加热高效镁还原罐置于真空环境或填充有减轻铜质感应线圈氧化的保护性气体环境中。本实用新型设计合理，可以有效的减小镁还原系统的总损耗，提高能量传递效率；主要用于镁、锂、锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
- 一种精炼镁渣的环保处理方法-201480077970.X
- 谭何易;唐伦圆 - 湖南斯瑞摩科技有限公司
- 2014-04-14 - 2019-01-04 - C22B26/22
- 一种精炼镁渣的环保处理方法，包括以下步骤：步骤a，将镁渣经消化、筛分后获得镁颗粒及镁渣粗溶液；步骤b，将步骤a筛分后的镁渣粗溶液经过滤产生的滤液通过去除水分后获得混合氯盐；步骤c，将步骤b经过滤产生的滤渣经硫铵法溶解后再经沉镁反应以及后处理后获得高纯氧化镁。所述方法首创性的解决了精炼镁渣的回收处理问题，利用率可达到90％以上，回收利用率高，同时也可以较大程度降低固体废弃物的排放且该固体废弃物对环境污染小，且各回收产物均可再次使用且纯度高，从而大为减少了对环境的污染，满足节能减排的要求。
- 精炼镁用电解质及精炼方法-201811156077.2
- 朱福兴;马尚润 - 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
- 2018-09-30 - 2019-01-01 - C22B26/22
- 本发明属于镁冶金领域，具体涉及精炼镁用电解质及精炼方法。本发明所要解决的技术问题是提供精炼镁用电解质及采用其精炼镁的方法，该电解质包括以下组分：CaCl2、MgCl2、氟化物、MgO、NaCl和KCl。然后将精炼镁用电解质与液镁混合精炼即可。本发明精炼镁用电解质用于精炼镁，具有精镁收率高、精镁质量好的优点。
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