[发明专利]铝合金大直径薄壁回转类零件的加工方法

摘要

本发明公开了一种铝合金大直径薄壁回转类工件的加工方法，包括：夹持工件的外圆，分别对工件的内孔和外圆进行粗加工；分别粗车工件的一端内孔与另一端内孔；夹持工件的外圆，半精车工件锥孔孔径较大一端内腔及根部圆角，并同时精车工件中部连接筋及通孔，半精车后利用样板检测锥孔孔径及角度；掉头，夹持工件外圆，夹持深度为超过中间连接筋，精车工件锥孔孔径较小一端中部连接筋；通过第一定位工装将工件锥孔孔径较大一端进行定位，精车工件外圈锥度外形，并同时精车工件锥孔孔径较小一端内腔及根部圆角；对锥孔孔径较大一端内腔再次精细车，直至壁厚达到设计要求。本发明实施例方法加工的零件一致性好，表面光洁度好，产品精度非常高。

主权项

1.一种铝合金大直径薄璧回转类工件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：设置加工过程中使用的第一定位工装、第二定位工装、样板、与车床三爪焊接固定的加长圆爪；将工件利用车床三爪安装于车床上；夹持工件的外圆，分别对工件的内孔和外圆进行粗加工；分别粗车工件的一端内孔与另一端内孔；夹持工件的外圆，半精车工件锥孔孔径较大一端内腔及根部圆角，并同时精车工件中部连接筋及通孔，半精车后利用样板检测锥孔孔径及角度；掉头，夹持工件外圆，夹持深度为超过中间连接筋，精车工件锥孔孔径较小一端中部连接筋；通过第一定位工装将工件锥孔孔径较大一端进行定位，精车工件外圈锥度外形，并同时精车工件锥孔孔径较小一端内腔及根部圆角；完成上述步骤加工后，检测工件锥孔孔径较大一端的壁厚尺寸，并检查壁厚剩余加工余量，通过第二定位工装将工件锥孔孔径较小一端进行定位；并对锥孔孔径较大一端内腔再次精细车，直至壁厚达到设计要求。