[发明专利]真空采血管盖帽传送分料机构在审

专利信息
申请号: 201910538945.1 申请日: 2019-06-20
公开(公告)号: CN110356820A 公开(公告)日: 2019-10-22
发明(设计)人: 胡炎良 申请(专利权)人: 湖南先步信息股份有限公司
主分类号: B65G47/28 分类号: B65G47/28;B65G47/14
代理公司: 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 代理人: 刘兴耿
地址: 410000 湖南省长沙*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开一种真空采血管盖帽传送分料机构,包括输送单元和盖帽导向单元,所述盖帽导向单元设置在输送单元上,所述盖帽导向单元内设有若干条导向通道,所述若干条导向通道沿着输送单元的输送方向设置;所述盖帽导向单元上设置有回钩单元,该回钩单元包括固定块、横向气缸、纵向气缸、连接块以及若干个挡料杆,所述若干个挡料杆与所述若干条导向通道相对应,所述盖帽导向单元上设有供所述若干个供挡料杆插入的开槽。本发明提供的一种真空采血管盖帽传送分料机构,工作时,物料通过斜滑道滑落后经导向通道进行分料输出,可自动完成若干个真空采血管盖帽的输帽分帽,整个过程自动化程度高,生产效率高,人工成本低,且可靠性高,适于大规模生产。
搜索关键词: 盖帽 导向单元 真空采血管 导向通道 分料机构 输送单元 挡料杆 传送 回钩 过程自动化 方向设置 横向气缸 人工成本 生产效率 物料通过 自动完成 纵向气缸 固定块 斜滑道 分料 开槽 输出
【主权项】:
1.一种真空采血管盖帽传送分料机构,其特征在于:包括输送单元和盖帽导向单元,所述盖帽导向单元设置在所述输送单元上,所述盖帽导向单元内设有若干条导向通道,所述若干条导向通道沿着所述输送单元的输送方向设置。
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  • 本实用新型公开了一种E形磁芯输送装置,包括支架,所述支架上固定设置输送箱体,所述输送箱体的内部顶端固定设置电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与清洁刷的顶部两端固定连接,所述输送箱体的左侧开口固定连通有进料口,所述进料口与输送箱体相连接位置设有送料板,所述送料板的中间位置固定安装有隔板,所述送料板的两侧内壁上和隔板的两端侧壁上均对称设有缓冲装置,所述输送箱体的右侧开口固定连接有出料箱,所述出料箱的底部右侧设有出料口且位于出料口的上方左侧设有出料板。该实用新型通过在送料板和隔板上对称设置缓冲装置,可以对E形磁芯进行排列输送,减少E形磁芯之间的撞击、损坏,提高质量,方便清理,操作简单,便于使用。
  • 一种玻璃瓶切割料自动整理排序装置-201822086891.3
  • 翁公羽;翁晓华;张荣华 - 杭州天山医药玻璃有限公司
  • 2018-12-12 - 2019-07-26 - B65G47/28
  • 本实用新型涉及玻璃制品生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种玻璃瓶切割料自动整理排序装置;其可降低使用的局限性,操作较为自动化,可提高其工作效率,给使用者带来便利,实用性较高;并且,工作模式较为多样,方便对玻璃管产品进行相关处理,使用效果较强,从而提高其使用可靠性;包括工作台、第一固定架、第二固定架、两组左连接架、两组右连接架、驱动电机和传动带,驱动电机的输出端设置有传动轴,在传动带上设置有多组活动板;还包括支撑板、液压管、支撑杆、油箱、两组高压泵、带动板、弹簧、步进电机、固定杆、压板和连接杆,工作台顶端设置有收缩架,连接杆的右端设置有推板,步进电机的输出端设置有转辊;还包括两组清洁电机。
  • 一种取料分料机构-201910400423.5
  • 麦彪;陈运连;陈康 - 厦门攸信信息技术有限公司
  • 2019-05-15 - 2019-07-12 - B65G47/28
  • 本发明提供了一种取料分料机构,涉及机械加工领域。取料分料机构包括:传动组件、调节组件及固定组件,传动组件与调节组件连接,调节组件与多个固定组件连接,固定组件间隔设置,形成间隙;固定组件用于固定产品;传动组件用于通过调节组件带动固定组件向目标位置运动;调节组件用于调节多个固定组件之间的距离,至少两个间隙不相等。在本发明中,采用调节组件调节间隙,结构简单,操作方便,大大节约取料分料机构的成本。
  • 一种棉签自动出料装置-201811489139.1
  • 蒲春华;万虎;安佳兴;韦增辉 - 广东长虹智能制造技术有限公司
  • 2018-12-06 - 2019-07-09 - B65G47/28
  • 本发明提供一种棉签自动出料装置,包括震动盘、投料盒、棉签摆正机构、直震机构以及支撑架;震动盘固定设置于支撑架的台面上,震动盘通过自身抖动将棉签送入直震机构;直震机构设置于震动盘的出料口,用于对棉签进行排列;棉签摆正机构设置于直震机构的出料口处,用于承接棉签并对棉签进行自动出料;投料盒设置于震动盘的顶部,用于对震动盘投放棉签;采用上述棉签自动出料装置,能够有效提高棉签输送效率、节省人工工位、提高工件点胶效率,能够有效缩短下一步工序供料时间、提高产量,能够有效避免在棉棒摆放不齐造成不必要的原料浪费。
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