[发明专利]一种用于在线修复主蒸汽管道堵阀裂纹的异质冷补焊工艺

摘要

本发明公开了一种用于在线修复主蒸汽管道堵阀裂纹的异质冷补焊工艺，具体涉及管道补焊技术领域，包括裂纹走向和深度判断、裂纹预处理、局部预热、焊接、焊后处理和焊接检测六个步骤，使用角向砂轮机沿裂纹向内壁深处打磨出焊补U型坡口，并打磨裂纹周围阀体表面作为补焊区，采用敷焊打底层，打底层和焊道填充补焊的焊接方式对补焊区进行均匀焊接。本发明通过判断裂纹深度，并综合考虑裂纹的走向和长度，选择合适的补焊工艺，冷焊法选取高铬高镍的镍基焊材进行修复，焊接工艺过程简单，修复速度快，综合成本低，对裂纹预处理，方便焊料粘接，采用打底层和焊道填充补焊工艺，提高焊接的质量，保证管道在高温高强度工况下使用。

主权项

1.一种用于在线修复主蒸汽管道堵阀裂纹的异质冷补焊工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：步骤一：裂纹走向和深度判断，使用角向砂轮机沿裂纹向内壁深处打磨，边打磨边着色检查，直至检测确认无裂纹为止，测量裂纹深度，以1/3壁厚为判断标准，选择焊接方式；步骤二：裂纹预处理，将步骤一中的裂纹打磨槽加工成U型坡口，并将U型坡口两端修磨成缓坡形状，与阀体表面形成圆滑过渡，将坡口面打磨光滑平整，避免存在尖角和死角部位，将裂纹周围阀体表面打磨出金属光泽；步骤三：局部预热，采用氧‑乙炔中性火焰对阀体进行局部预热，用两把烤枪同时在阀体内外壁均匀加热，外侧烤枪缓慢匀速移动，火焰焰心距离工件10mm以上，预热温度设置为60℃，内部烤枪始终在阀体内壁加热，采用数字式远红外测温仪实时监测待补焊区壁温，对除补焊区外的阀体其它裸露部位用保温棉覆盖，延缓其冷却速度；步骤四：焊接，数字式远红外测温仪显示壁温达到预热温度后，在整个坡口表面先敷焊一层打底层，打底层焊完后，立即用石棉布保温缓冷，然后对打底层着色检查，合格后进行内部焊道的填充补焊，除打底层焊道不锤击外，其余各层焊道焊后立即清渣，并锤击消除焊接应力，锤击时先锤击焊道中部，后锤击焊道两侧，锤痕排列紧凑密集，锤击程度以肉眼可见锤痕为准，避免重复，每焊完一层清理焊缝表面，检查无缺陷后继续施焊，直至将补焊区焊接完毕，用保温棉覆盖缓冷至室温；步骤五：焊后处理，对焊补区进行表面打磨，使焊接部位与母材平滑过渡；步骤六：焊接检测，对补焊部位外观检验，查看是否有表面缺陷，补焊表面检验，渗透检测裂纹缺陷，对补焊部位硬度检测，用便携式里氏硬度计进行硬度测试，对比母材硬度和补焊区硬度。