[发明专利]一种电子级硫酸生产方法在审

专利信息
申请号: 201910444017.9 申请日: 2019-05-27
公开(公告)号: CN110217761A 公开(公告)日: 2019-09-10
发明(设计)人: 胡发文 申请(专利权)人: 江西鑫光电子科技有限公司
主分类号: C01B17/90 分类号: C01B17/90
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 郑自群
地址: 330000 江*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 发明公开了一种电子级硫酸生产方法,包括步骤:S1、提供工业级国标硫酸进入预处理槽内进行氧化处理,氧化出硫酸和二氧化碳;S2、氧化后的硫酸进入反应釜;S3、对反应釜内的硫酸进行加热,进行第一次蒸馏,分析出纯硫酸;S4、分析出的纯硫酸进入精馏塔内进行二次分馏,得到前馏分和后馏分;S5、前馏分进入冷凝器内,后馏分进入到反应釜底;S6、经过冷凝器冷凝形成硫酸溶液,进入储罐储存;S7、储罐内的硫酸溶液经过超滤去除颗粒后,最后在超净工作台内分装成品。与现有工艺相比,该电子级硫酸生产方法能够将电子级硫酸进行再次提纯,提高产品浓度。
搜索关键词: 电子级硫酸 硫酸 反应釜 硫酸溶液 纯硫酸 冷凝器 储罐 超净工作台 氧化处理 预处理槽 蒸馏 工业级 精馏塔 冷凝 提纯 超滤 分馏 分装 国标 二氧化碳 去除 加热 生产 分析 储存
【主权项】:
1.一种电子级硫酸生产方法,其特征在于:依次包括如下步骤:S1、提供工业级国标硫酸进入预处理槽内进行氧化处理,氧化出硫酸和二氧化碳;S2、氧化后的硫酸进入反应釜;S3、对反应釜内的硫酸进行加热,进行第一次蒸馏,分析出纯硫酸;S4、分析出的纯硫酸进入精馏塔内进行二次分馏,得到前馏分和后馏分;S5、前馏分进入冷凝器内,后馏分进入到反应釜底;S6、经过冷凝器冷凝形成硫酸溶液,进入储罐储存;S7、储罐内的硫酸溶液经过超滤去除颗粒后,最后在超净工作台内分装成品。
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  • 本发明公开了一种组合膜法制备超高纯硫酸的方法,该方法以三氧化硫为原料,包括依次且连续进行的如下步骤:(1)汽化,得到三氧化硫气体;(2)氧化酸洗,去除还原性杂质;(3)膜吸收器吸收,三氧化硫气体透过膜吸收器的微孔膜被超纯水吸收,得到硫酸;(4)两级微孔膜滤芯过滤,将硫酸溶液泵入两级微孔膜滤芯中过滤;(5)超微膜过滤器精滤:将硫酸溶液泵入超微膜过滤器中进行精滤,得到超高纯硫酸。本发明能够高效去除制备的硫酸中的杂质,制得高品质的超高纯硫酸产品,且生产成本低,可批量生产,具有显著的经济效益。
  • 一种利用相平衡原理通过生成结晶水合物进行钛白废酸浓缩的工艺-201811241473.5
  • 唐盛伟;庞虹因;张涛;陈彦逍;吕莉 - 四川大学
  • 2018-10-24 - 2019-02-22 - C01B17/90
  • 本发明提供了一种利用相平衡原理通过生成结晶水合物进行钛白废酸浓缩的工艺。通过向钛白废酸中加入硫酸亚铁、硫酸铜或者其它能形成结晶水合物的硫酸盐,利用硫酸-水-硫酸盐的平衡关系,控制其相平衡过程,通过生成含不同结晶水的硫酸盐水合物并从稀硫酸中结晶析出,从而带出水份以实现稀硫酸浓缩。结晶析出的硫酸亚铁等结晶水合物通过干燥脱除结晶水后可以重复利用。该工艺通过控制生成结晶水合物的形式来实现不同浓缩程度,浓缩程度可以按需要进行调节,可以获得酸浓度高于60%的浓缩硫酸产品;该工艺可以利用无水硫酸亚铁及其它可形成结晶水合物的硫酸盐为原料,原料来源广泛。该工艺简单,操作温度低,设备投资少、腐蚀性弱,无需直接蒸发废酸水分,能耗低,可以实现钛白稀酸的资源化利用。
  • 一种废硫酸溶液回收净化的方法-201811514494.X
  • 曹靖;胡承康;张俊丰;黄妍 - 湘潭大学
  • 2018-12-12 - 2019-02-15 - C01B17/90
  • 本发明涉及废酸处理技术领域,公开了一种废硫酸溶液回收净化的方法,方法包括:往废硫酸溶液中加入耦合剂m,混合均匀,得到混合物a;往混合物a中加入耦合剂n,混合均匀,得到混合物b;往混合物b中加入协同剂,充分搅拌,过滤,得到净化硫酸溶液。通过本方法往废硫酸中加入耦合剂以及协同剂,可以使得废硫酸中的重金属离子去除率可以达到99%,净化后的废硫酸溶液可以回收利用,且方法操作简单。
  • 一种利用氨氮洗涤水制备氨水和硫酸的工艺及系统-201811297863.4
  • 王威;杨志雄;陈洪景;曾志农 - 厦门亿赛膜技术有限公司
  • 2018-11-02 - 2019-01-25 - C01B17/90
  • 本发明公开了一种利用氨氮洗涤水制备氨水和硫酸的工艺,包括:步骤1:硫酸铵废水进入陶瓷膜系统中处理,得陶瓷膜产水和陶瓷膜浓水;步骤2:陶瓷膜浓水经压滤后填埋;步骤3:陶瓷膜产水进入高压反渗透系统中进行浓缩处理,得到高压反渗透产水和高压反渗透浓水;步骤4:高压反渗透产水进入低压反渗透系统进行深度处理,得到低压反渗透产水回用于生产;步骤5:低压反渗透浓水返回与陶瓷膜产水进行混合;步骤6:高压反渗透浓水进入双极膜电渗析系统进行处理,得到氨水和硫酸。本发明还公开了上述工艺所采用的系统。本发明提供了一种可实现氨氮洗涤水零排放的工艺,使硫酸铵废水达到回用的目的,摒弃了传统蒸发处理氨氮洗涤水带来的高额成本。
  • 一种富氧助燃的废硫酸裂解系统及工艺-201710002359.6
  • 吴卫民;唐加富 - 扬州嘉明环保科技有限公司
  • 2017-01-03 - 2019-01-22 - C01B17/90
  • 一种富氧助燃的废硫酸裂解系统及工艺,属于能源转化设备领域。本发明通过制氧机组产生氧含量较高并有一定压力的富氧空气,与普通空气混合,进入裂解炉与燃料混合燃烧,产生高温烟气进入制酸工段制取高浓度硫酸。本发明解决了普通废硫酸裂解燃料消耗高,燃料不能充分燃烧发热的问题;大幅度降低燃料消耗,提高燃烧效率,降低能耗和投资,同时增加了制酸系统的安全性。
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