[发明专利]壳膜制作工艺在审
申请号: | 201910430294.4 | 申请日: | 2019-05-22 |
公开(公告)号: | CN110064729A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 徐红军;邹燕成;张映军 | 申请(专利权)人: | 惠州市惠阳广杰五金制品有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 卿高山 |
地址: | 516000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了壳膜制作工艺,其操作工艺步骤如下:A、使用者预先检查浆液桶设备是否处于工作开启状态,使浆液桶设备处在正常的工作状态下,然后关闭浆液桶设备;B、使用者参考图1中的浆液配比比例将硅溶胶倒入浆液桶中,再开动浆液桶,使浆液桶进行旋转;C、使用者在配制面层时,按每公斤硅溶胶2.5ml的比例加入湿润剂,混均匀,接着按每公斤硅溶胶1.8ml的比例加入消泡剂,混均匀。本发明通过步骤A、步骤B、步骤C、步骤D、步骤E和步骤F工艺流程的配合,解决了现有壳膜制作工艺制作的壳膜不可对壳膜浆液粘度进行精准品控、降低铸件表面透气性和加速铸件表面氧化速率的问题,壳膜可对铸件表面进行长期有效防护。 | ||
搜索关键词: | 壳膜 制作工艺 铸件表面 硅溶胶 使用者参考 操作工艺 浆液配比 开启状态 工艺流程 膜浆液 湿润剂 透气性 消泡剂 对壳 面层 配制 防护 制作 配合 检查 | ||
【主权项】:
1.壳膜制作工艺,其特征在于:其操作工艺步骤如下:A、使用者预先检查浆液桶设备是否处于工作开启状态,使浆液桶设备处在正常的工作状态下,然后关闭浆液桶设备;B、使用者参考图1中的浆液配比比例将硅溶胶倒入浆液桶中,再开动浆液桶,使浆液桶进行旋转;C、使用者在配制面层时,按每公斤硅溶胶2.5ml的比例加入湿润剂,混均匀,接着按每公斤硅溶胶1.8ml的比例加入消泡剂,混均匀;D、在硅溶胶和湿润剂与硅溶胶和消泡剂都混均匀后,接着使用者使用工具对浆液的粘度进行测试,若是浆液粘度过高,使用者向浆液内加硅溶胶,若是浆液粘度过低,使用者向浆液内加粉料;E、将浆液配制好后,在浆液桶上盖上浆桶,以免蒸发,使用者在铸件表面使用浆液进行制作壳膜时,若是浆液粘度过高,可用蒸馏水加以调整,且对要求高的铸件(深孔、深槽、小孔、多孔、盲孔)可使用两层锆英粉浆液,一般普通铸件只使用一层面层和过渡层再涂背层浆液,小铸件(50g以内的)涂4层半即可;F、在配制背层浆液时,浆液内加入5%体积比的石墨粉。
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