[发明专利]一种多孔型复合减震吸声材料在审
| 申请号： | 201910416487.4 | 申请日： | 2019-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN110144061A | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 谭晓华 | 申请（专利权）人： | 谭晓华 |
| 主分类号： | C08J9/32 | 分类号： | C08J9/32;C08J9/14;C08L75/08;C08K3/22;C08G18/48 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 421500 湖南省衡*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种多孔型复合减震吸声材料，属于高分子多孔材料技术领域。按重量份数计，依次称取：100～180份多元醇，20～30份异氰酸酯，2～6份开孔剂，2～5份二甲硫基甲苯二胺，5～8份阻燃剂和10～36份改性致孔剂，将多元醇与开孔剂混合，并加入阻燃剂和改性致孔剂，搅拌混合后，得坯料，将坯料与异氰酸酯混合，于氮气氛围下搅拌反应后，得预聚体坯料，将预聚体坯料与固化剂混合，搅拌混合后，得混合料，将混合料注模，并于温度为90～100℃的条件下，固化20～22h后，脱模，得多孔型复合减震吸声材料。本发明技术方案制备的多孔型复合减震吸声材料具有优异的吸声性能和减震性能的特点，在高分子多孔材料技术行业的发展中具有广阔的前景。 | ||
| 搜索关键词： | 减震 吸声材料 多孔型 坯料 复合 高分子多孔材料 异氰酸酯 多元醇 混合料 开孔剂 预聚体 致孔剂 阻燃剂 改性 二甲硫基甲苯二胺 氮气氛围 技术行业 减震性能 搅拌反应 吸声性能 固化剂 重量份 称取 脱模 制备 注模 固化 | ||
【主权项】：
1.一种多孔型复合减震吸声材料，是由以下重量份数的原料组成：100～180份多元醇，20～30份异氰酸酯，2～5份二甲硫基甲苯二胺，2～6份开孔剂和5～8份阻燃剂，其特征在于：所述多孔型复合减震吸声材料还包括：多元醇质量0.1～0.2倍的改性致孔剂；所述改性致孔剂的制备方法为：将聚二甲基硅氧烷与稀释剂按质量比1：2～1；3混合，并加入聚二甲基硅氧烷质量0.08～0.12倍的固化剂，搅拌混合后，得聚二甲基硅氧烷混合物；将聚二甲基硅氧烷混合物与表面活性剂按质量比10：1～10：2混合，并加入聚二甲基硅氧烷混合物质量0.3～0.4倍的水，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得多孔微球；将多孔微球与聚乙烯亚胺溶液按质量比1：10～1：15混合，并加入多孔微球质量1～2倍的乙醚，混合浸泡，过滤，得滤饼，将滤饼与聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液按质量比1：5～1：8混合，浸泡，过滤，干燥，得改性微球，即得改性致孔剂。
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- 2012-09-13 - 2012-12-26 - C08J9/32
- 一种制备微孔不饱和聚酯塑料的方法，以微球为造孔剂，与不饱和聚酯树脂、苯乙烯、固化剂、促进剂组成混合物料制备微孔不饱和聚酯塑料。制备过程中的微孔由所添加的微球尺寸控制，制备工艺使得微孔不饱和聚酯中的泡孔分布均匀。此制备微孔不饱和聚酯的方法能够避免化学发泡法制备泡沫不饱和聚酯时出现的结皮、蜂窝结构等缺陷，获得泡孔尺寸可控制、泡孔分布均匀的微孔不饱和聚酯塑料，此方法制备的微孔不饱和聚酯在不大幅度降低或略有提高压缩强度的情况下，韧性比未发泡不饱和聚酯明显提高。此外，本发明制备方法具有操作简单、成本低、效率高、产品质量易控制的优点。
- 聚酯模版调控水溶性高分子组织工程支架孔结构的方法-201210201411.8
- 尹静波;郭石卿;孙园园;张丹青;颜世峰 - 上海大学
- 2012-06-19 - 2012-09-26 - C08J9/32
- 本发明公开了一种聚酯模版调控水溶性高分子组织工程支架孔结构的方法，该方法将聚乳酸微球或纤维加入水溶性高分子溶液中，冷冻干燥后去除模板，获得多孔组织工程支架。实验结果表明，本发明可获得孔径在100～500μm，孔隙率大于90%，溶胀度在700%以上的组织工程支架，且支架具有孔径可控、孔洞有序排列、孔隙连通性良好、大小孔并存；这种大小孔并存结构有利于细胞接种、粘附以及营养物质运输和代谢产物排出；另外，研究表明通过调节支架孔结构可干预干细胞在支架内的分化行为。
- 含有微珠的树脂泡沫-201080052601.7
- T·H·施泰克;A·阿尔特黑尔德;T·尤拉诺瓦;M·兰夫特;M·佩雷托奇;H·褒姆伽特尔;H-J·夸德贝克-西格;K·哈恩 - 巴斯夫欧洲公司
- 2010-11-16 - 2012-08-15 - C08J9/32
- 本发明涉及一种包含微珠且用于吸声的泡沫，该泡沫包含相对于聚合物泡沫和微珠的总重量为40-85重量%开孔聚合物泡沫和15-60重量%具有柔性外层的微珠，其中该微珠的D50值为至少70微米且不大于250微米，以及一种生产所述泡沫的方法，该方法包括如下步骤：I)用包含可发泡微珠的液态分散体浸渍开孔聚合物泡沫，II)任选地，压制/压缩和/或干燥聚合物泡沫，和III)在高于可发泡微珠的发泡温度且低于其分解温度的温度下热处理经浸渍的聚合物泡沫以使微珠发泡。
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