[发明专利]一种改善钢板表面质量的冶炼方法在审
| 申请号： | 201910378655.5 | 申请日： | 2019-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN110016604A | 公开（公告）日： | 2019-07-16 |
| 发明（设计）人： | 翟冬雨;吴俊平;方磊;姜金星;洪君;靳星;刘呈军;杜海军;员强鹏;殷杰;冯巍;雷晓荣 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58;B22D11/111;B22D11/18;C21C5/36;C21C7/064;C21C7/10 |
| 代理公司： | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 任立;谈倩 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种改善钢板表面质量的冶炼方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.02%～0.60%，Si≤0.20%，Mn：0.30%～2.20%，P≤0.030%，S≤0.0050%，Ni≤0.30%，Nb≤0.070%，Cu≤0.50%，N≤0.0050%，Ti：0.006%～0.020%，Cr≤0.30%，Al：0.015%～0.050%，余量为Fe和杂质。本发明通过合理调整冶炼成份、高纯净钢冶炼、低氧氮有害元素控制，合理过热度控制、保护渣选择、动态轻压下调整等控制，达到优化铸坯表面质量的目的。 | ||
| 搜索关键词： | 冶炼 钢板表面 动态轻压下 质量百分比 高纯净钢 元素控制 铸坯表面 保护渣 过热度 低氧 优化 | ||
【主权项】：
1.一种改善钢板表面质量的冶炼方法，其特征在于：S1、其化学成分及质量百分比如下：C：0.02%～0.60%，Si≤0.20%，Mn：0.30%～2.20%，P≤0.030%，S≤0.0050%，Ni≤0.30%，Nb≤0.070%，Cu≤0.50%，N≤0.0050%，Ti：0.006%～0.020%，Cr≤0.30%，Al：0.015%～0.050%，余量为Fe和杂质；S2、脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫，脱硫后扒渣干净，入炉铁水中S≤0.0020%，转炉后S≤0.0010%；S3、炼钢采用BOF→LF炉精炼→RH精炼→连铸的工艺路线；转炉出钢温度1680～1720℃；转炉出钢采用预熔精炼渣+活性石灰进行造渣；S4、钢水到达LF炉后进行升温化渣，成份满足步骤S1的要求；S5、RH满足真空度≤3mbar下真空循环20min，真空处理结束后进行钙处理，钙处理结束后静搅10～20min；S6、CCM浇注采用全保护浇注，中包过热度满足30～40℃，根据碳含量选择合适的保护渣，确保结晶器上侧液渣层厚度10～15mm，结晶器四个侧面液渣层厚度5～10mm，同时调整保护的碱度、粘度，通过拉速调整，保证动态轻压下在水平段压下，调整二次冷却强度，保证铸坯出连铸机后表面温度≥800度。
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