[发明专利]装配式镁水泥泡沫混凝土复合夹芯墙板的制备方法在审
申请号: | 201910342037.5 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN109987915A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 乔宏霞;洪芬;冯琼;王鹏辉;杨天霞;杨振清;温少勇;李元可 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
主分类号: | C04B28/32 | 分类号: | C04B28/32;C04B38/02;C04B28/00;E04C2/02 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 董斌 |
地址: | 730050 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 装配式镁水泥泡沫混凝土复合夹心墙板的制备方法,首先制备25%卤水;称取轻烧氧化镁,Ⅰ级粉煤灰,纤维,胶粉,减水剂得到混合物A;称取双氧水、稳泡剂、抗水剂、水备用;将卤水和混合物A混合后,备用材料(不含双氧水)依次加入,高速搅拌;最后加入双氧水高速搅拌,得到混合物B;注入模具,凝结硬化后拆模养护;称取水泥,粉煤灰,砂子,蛭石,胶粉,纤维素,纤维混合后得到混合物C,W/C=0.64;对混合物C进行搅拌然后注入模具,当注入1cm厚时放入玻璃纤维网格布,继续浇筑砂浆,板厚为1.5cm时停止,完成底部砂浆面板的生产;在砂浆面板上放上镁水泥泡沫混凝土;继续浇筑,方法同底部砂浆面板做法;硬化后拆模。 | ||
搜索关键词: | 双氧水 得到混合物 泡沫混凝土 砂浆面板 镁水泥 称取 制备 卤水 粉煤灰 高速搅拌 混合物 装配式 胶粉 模具 浇筑 玻璃纤维网格布 砂子 复合夹芯墙板 复合夹心墙板 轻烧氧化镁 备用材料 拆模养护 凝结硬化 纤维混合 纤维素 减水剂 抗水剂 稳泡剂 砂浆 板厚 拆模 放入 蛭石 备用 硬化 纤维 水泥 生产 | ||
【主权项】:
1.装配式镁水泥泡沫混凝土复合夹心墙板的制备方法,其特征在于,其步骤为:(1)将水加热至40°C~46°C备用;(2)称取24%的氯化镁,将水与氯化镁混合,制备浓度为25%,温度为40°C~46°C的卤水;(3)称取64%的轻烧氧化镁,12%的Ⅰ级粉煤灰,0.3%的纤维,0.3%的胶粉,0.37%的减水剂混合后得到混合物A;(4)称取6%~8%的双氧水,0.3%~0.9%的稳泡剂,0.4%抗水剂,称取制备卤水后剩余1.0%的水备用;(5)将卤水和混合物A混合后,然后依次加入稳泡剂、抗水剂、胶粉、减水剂和水进行高速搅拌;(6)搅拌均匀后,加入双氧水,然后高速搅拌10S左右,得到混合物B;(7)将混合物B注入模具中,室温养护,静置使其凝结硬化;(8)硬化完成后拆模,自然养护后制成镁水泥泡沫混凝土芯材,然后对镁水泥泡沫混凝土芯材进行切割,切割成厚度为60mm和90mm的板备用;(9)称取75%水泥,20%~30%粉煤灰,24%砂子,18%蛭石,0.3%~0.9%胶粉,0.06%纤维素,0.15%~0.3%纤维混合后得到混合物C,W/C=0.64;(10)截取墙板尺寸的玻璃纤维网格布备用;(11)对混合物C进行搅拌然后注入模具,当注入1cm厚时放入玻璃纤维网格布,之后继续注入直至砂浆板厚为1.5cm时停止,完成底部砂浆面板的生产;(12)在底部砂浆面板上放上第一部分生产的镁水泥泡沫混凝土;(13)在镁水泥泡沫混凝土上继续注入砂浆;(14)静置使其硬化后拆模,即成镁水泥泡沫混凝土夹芯墙板,并放在自然环境中进行洒水养护。
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