[发明专利]一种鞋子加工制作工艺流程

摘要

本发明公开了一种鞋子加工制作工艺流程，其加工步骤为：第一步、开料；第二步、裁断；第三步、帮面制作；第四步、攀楦；第五步、扣抵定型；第六步、脱楦；第七步、定跟/贴中底；第八步、品质检查；第九步、整理包装。本发明为一种鞋子加工制作工艺流程，可以通过多次刷胶，并利用烘烤的方式加快胶水的融合，提高胶水的粘粘性能，使得生产出的鞋子不易开胶，且通过在鞋底添加相互铰接的防护钢片，以防有钉子穿过鞋底对脚部造成伤害，延长鞋子的穿着寿命。

主权项

1.一种鞋子加工制作工艺流程，其特征在于：其加工步骤为：第一步、开料：检查皮料以及材料的颜色、厚度和面层，标注出面料的缺陷，然后排布样板，标注出顺序；第二步、裁断：根据鞋面所用的材料进行手工裁断或者是机器裁断；第三步、帮面制作：通过印花设备对帮面进行印花，并贴补强带，来保证鞋口不易变形，然后进行拆边，随后再帮面边缘内侧位置擦胶，并与衬布进行贴合，将贴合后的帮面放置于缝纫机加工台进行缝合，并且在脚后跟和大脚趾外侧位置缝制加厚海绵垫，缝合后对内里进行修剪，并对前包和后跟进行定型，最终检验是否合格；第四步、攀楦：在鞋面、中底和鞋楦上进行刷胶，通过烤箱进行烘烤增强粘性，粘合中底、加固前帮和后帮，完成第一次攀楦，随后再进行帮面拉紧操作，然后熨平线头，敲平顺，进行帮脚割平，最终进行检验是否合格；第五步、扣抵定型：对鞋子低帮先进行划线定位，然后对中底和大底进行刷胶，并进行杂质清理，送进烤箱进行一次烘烤，烘烤后进行扣大底，通过设备进行压合加固，通过人工初步检查，并通过人工对未压合到位的部分再次注胶加固，随后送进烤箱进行二次烘烤，最终冷却定型即可；第六步、脱楦：机器拔楦；第七步、定跟/贴中底：对鞋子定跟，并在中底进行刷胶贴上中底布，另外，在鞋底内腔有相互铰接的防护钢片，相互铰接的两个防护钢片之间的间隙为1mm，整个相互铰接防护钢片的整体形状与鞋底的截面匹配，每片防护钢片的厚度为1mm，且俯视面积大小为9平方毫米；第八步、品质检查：将加工完成的鞋子进行品质检查，除去多余的胶水，剪断多余的线头，修伤补残，并刷填充液，随后开始绑鞋带、在鞋子里塞填充物和挂吊牌；第九步、整理包装：将鞋码一样的一双鞋放进鞋盒，通过标签印上货号、颜色和尺码，并在鞋盒内放干燥剂，并装进外箱后打包，放入仓库或者远程运输。