[发明专利]一种用于介质分离系统的自动卸料装置

摘要

一种用于介质分离系统的自动卸料装置，筒体顶部与介质分离系统连接，筒体内壁由上至下依次设置有第一漏斗、第二漏斗和箱体，箱体顶部滑动装配有第一锥阀，第一锥阀的顶部与第一漏斗底部的开口相适配，第一锥阀外部滑动套设有第二锥阀，第二锥阀的顶部与第二漏斗底部的开口相适配；转轴的一端与伺服电机的输出轴固定，转轴的另一端固定装配有第一凸轮和第二凸轮，第一锥阀的底部与第一凸轮的外周相接触，第二锥阀的底部与第二凸轮的外周相接触，两个凸轮之间有180°相位差，筒体内壁设置有光电传感器；本发明实现了在旋风分离器不停机状态下的自动卸料，密封性好，不受颗粒大小限制，通过一组凸轮机构分别实现两个锥阀的时序控制，可靠性高。

主权项

1.一种用于介质分离系统的自动卸料装置，其特征在于，包括底板、筒体、第一漏斗、第一锥阀、第二漏斗、第二锥阀、箱体、伺服电机、转轴、第一凸轮、第二凸轮、锥形导料板、光电传感器和上位机，所述筒体顶部与介质分离系统连接，筒体内壁由上至下依次设置有第一漏斗、第二漏斗和箱体，第一漏斗和第二漏斗将筒体内腔由上至下分为收集腔、过渡腔和卸料腔，箱体顶部竖直滑动装配有第一锥阀，第一锥阀的顶部与第一漏斗底部的开口相适配，第一锥阀外部滑动套设有第二锥阀，第二锥阀的顶部与第二漏斗底部的开口相适配；所述伺服电机水平设置，伺服电机的外壳通过底板与筒体之间固定，转轴的一端与伺服电机的输出轴同轴固定，转轴的另一端贯穿筒体和箱体的侧壁延伸至箱体内部，且固定装配有第一凸轮和第二凸轮，第一锥阀的底部贯穿箱体顶部与第一凸轮的外周相接触，第二锥阀的底部贯穿箱体顶部与第二凸轮的外周相接触，第一凸轮与第二凸轮之间有180°相位差，箱体顶部固定装配有锥形导料板，锥形导料板套设于第二锥阀的外部，锥形导料板的底部与箱体侧壁平齐；所述筒体内壁设置有光电传感器，光电传感器位于第一漏斗上方，用于检测第一漏斗内物料的堆积量，伺服电机和光电传感器分别与上位机电连接。