[发明专利]一种高灰细粒煤泥分选装置及方法有效

专利信息
申请号: 201910196301.9 申请日: 2019-03-15
公开(公告)号: CN109746125B 公开(公告)日: 2019-11-29
发明(设计)人: 邢耀文;桂夏辉;张友飞;徐梦迪;丁世豪;曹亦俊;刘炯天;夏灵勇;张翠艳;刘瑞山 申请(专利权)人: 中国矿业大学
主分类号: B03D1/02 分类号: B03D1/02;B03D1/14;B03D103/08
代理公司: 32249 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 代理人: 李悦声<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 221116 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种高灰细粒煤泥分选装置及方法,适用于煤泥的浮选装置领域。包括柱状结构顶端内设有泡沫淋水装置,精煤溢流槽底部设有精煤排料口,柱状结构的圆心处轴向设有给料管,给料管设有入料装置,在给料管上分别串有两组充填装置,充填装置为紧密排列的圆筒结构,圆筒结构上下导通,内部贴壁设有与浮选柱柱体匹配的内部喷淋水洗涤装置,下方设有中矿排料装置,中矿排料装置底部设有扫选段,外部出口通过管路顺序裂解有循环泵和微泡发生器;精煤溢流槽侧壁上方分别设有多个水力旋流器,每个水力旋流器均设有入料接口,入料接口与中矿排料口相连。其结构紧凑,可有效提升高灰难选煤泥浮选产品的回收率及精煤质量,减少煤粒中的粗颗粒损失。
搜索关键词: 给料管 矿排 精煤溢流槽 水力旋流器 充填装置 分选装置 入料接口 细粒煤泥 圆筒结构 柱状结构 料装置 精煤排料口 微泡发生器 浮选装置 管路顺序 紧密排列 淋水装置 煤泥浮选 入料装置 洗涤装置 粗颗粒 浮选柱 喷淋水 循环泵 圆心处 侧壁 导通 精煤 两组 料口 裂解 煤粒 煤泥 贴壁 轴向 柱体 回收率 匹配 外部 出口
【主权项】:
1.一种高灰难选煤泥浮选装置,其特征在于:它包括柱状结构,柱状结构顶端内设有泡沫淋水装置(1),柱状结构上设有将泡沫淋水装置(1)整个罩住的精煤溢流槽(2),精煤溢流槽(2)底部设有精煤排料口(B),柱状结构的圆心处轴向设有给料管(5),所述给料管(5)一端为浮选柱入料口(A)穿过精煤溢流槽(2)延伸出去,另一端设有入料装置,入料装置为多根小入料管以圆形管路为圆心呈放射性分布,小入料管共有两组,两组分别与入料管的不同位置焊接,两组小入料管的出口处于在同一平面的不同圆周上,以达到入料的均匀;/n在给料管(5)上分别串有两组充填装置(3),所述两组充填装置(3)分别设置在入料装置与沫淋水装置(1)之间,充填装置(3)为紧密排列的圆筒结构,圆筒结构上下导通,整体呈蜂窝状,为可组装结构,不与柱体直接连接,所述柱状结构下方设有倒漏斗结构的浮选柱柱体(4),浮选柱柱体(4)内部贴壁设有与浮选柱柱体(4)匹配的内部喷淋水洗涤装置(6),浮选柱柱体(4)下方设有中矿排料装置(7),中矿排料装置(7)底部设有扫选段(8),扫选段(8)底部为漏斗结构,漏斗结构下方设有底流口(D),漏斗结构的上方切向设有浮选管、下方切向设有外部出口(E),外部出口(E)通过管路顺序连接有循环泵(10)和微泡发生器(9);/n精煤溢流槽(2)侧壁上方分别设有多个水力旋流器(12),每个水力旋流器(12)均设有入料接口,入料接口与中矿排料口(C)相连,每个水力旋流器(12)溢流口直接与外部连接,溢流产品作为最终中矿;底流口与给料管(5)的浮选柱入料口(A)相连接。/n
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  • 邢耀文;桂夏辉;丁世豪;徐梦迪;曹亦俊;张友飞;夏阳超 - 中国矿业大学
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  • 本发明涉及一种宽粒级浮选系统及工艺,属于煤炭洗选脱灰技术领域,解决了现有宽粒级浮选工艺复杂、高成本、高能耗、对环境造成危害的问题。该宽粒级浮选工艺,包括如下步骤:步骤一:将待浮选煤泥供入搅拌器内,入浮煤泥在搅拌器内加水搅拌混合均匀后,经第一给料泵供入分级旋流器进行预先分级;步骤二:煤泥在分级旋流器中分级完成后,分级旋流器中的溢流由第二给料泵供入浮选柱进行浮选,浮选尾矿经浮选柱的底流口排出,浮选精矿经浮选柱的溢流口收集并由第四给料泵供入气泡发生器;步骤三:分级旋流器中的底流经第三给料泵供入水力浮选机进行浮选回收。本发明的工艺简单、节能环保,浮选系统结构简单、成本低。
  • 一种高泥复杂萤石矿的选矿方法-201910774070.5
  • 龙冰;王小生;陈克锋;陈玉林;谢加文;徐涛;黄春海;许道刚;段瑶 - 湖南柿竹园有色金属有限责任公司
  • 2019-08-21 - 2019-12-06 - B03D1/02
  • 本发明公开了一种高泥复杂萤石矿的选矿方法,包括如下步骤:S1、粗选;S2、精一;S3、精二;S4、精三;S5、精四;S6、精五;S7、精六,所述步骤S1中搅拌时间为2‑4分钟,水玻璃含量2000‑2800g/t,油酸80‑120g/t,浮选冲气刮泡4‑6分钟,所述步骤S2中精扫选包括如下步骤:加入油酸15‑25g/t,搅拌0.8‑1.3分钟,充气刮泡2‑4分钟,泡沫进入下一次精选一,尾矿即为精选尾矿丢尾,本发明结构科学合理,使用安全方便,能够高效回收该高泥复杂萤石矿,提高萤石精矿品位和回收率,提高资源的利用率,增加经济效益,采用一次粗选、六次精选和一次精扫选的闭路工艺流程,获得了最终萤石精矿品位89.77%、回收率70.61%的试验指标,降低了资源的损耗。
  • 一种从源头控制硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选污染的方法-201710645214.8
  • 向平;凌丽;凌虹 - 湖南华麒资源环境科技发展有限公司
  • 2017-08-01 - 2019-12-06 - B03D1/02
  • 一种从源头控制硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选污染的方法,其特征在于:将含硫化锌和硫化铁的矿物通过研磨,磨细到0.074mm以下的颗粒量到达矿物总体积的60%‑95%的范围,加水调配成固体含量25%‑50%的矿浆后,按照硫化锌矿物和硫化铁矿物的天然可浮性强弱的顺序布置浮选原则流程,先浮选硫化锌矿物后浮选硫化铁矿物的顺序进行硫化锌和硫化铁矿的浮选分离;且浮选硫化锌矿物的作业中不添加石灰,采用轻抑制的方法进行硫化锌矿物浮选;浮选硫化铁矿物的作业中不添加硫酸或盐酸,采用轻活化的方法进行硫化铁矿物浮选。
  • 一种矿石浮选机主轴的防磨损装置-201920422534.1
  • 叶国华;谢禹;路璐;张豪;左琪;项朋志 - 昆明理工大学
  • 2019-03-31 - 2019-12-06 - B03D1/02
  • 本实用新型公开了一种矿石浮选机主轴的防磨损装置,包括底座,底座的顶侧壁固定连接有浮选机主体,浮选机主体的内腔固定连接有内箱,内箱的内腔对称固定连接有内块,两个内块的内侧壁之间固定连接有套环,套环的内腔装配有主轴,主轴的外侧壁与套板间隙配合,主轴的底侧壁固定连接有叶轮,主轴的顶侧壁固定连接有皮带轮。本实用新型设置一种矿石浮选机主轴的防磨损装置,通过叶轮进行搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的,主轴与套板的间隙小于矿粒,可以在转动时防止矿粒进入内箱,减少主轴与矿粒的接触,防止长时间使用磨损主轴。
  • 一种低品位短流程精矿提升选矿方法-201910553252.X
  • 荆晓雷;刘再涛;于清军;杜春乐;纪晓飞;季枫;李洪吉;刘云志;阎文强;荆晓军;夏功泽;朱晓辉 - 赤峰山金红岭有色矿业有限责任公司
  • 2019-06-25 - 2019-12-03 - B03D1/02
  • 本发明涉及多金属矿物加工技术,具体涉及低品位矿物在短流程中实现精矿品位提升的一种选矿方法,具体为一种低品位短流程精矿提升选矿方法。本发明根据多金属矿石中部分矿物原矿品位较低的特性,矿物分选要达到精矿品位要求需要长时间富集和较长的精选流程的缺点,简化生产工艺,降低生产成本,只设置三次精选,不增设精选浮选设备,为延长回收矿物在精选区的富集时间,需最终精选浮选机增设回流阀门,使中矿底流及时返回上段精选形成循环,并结合消泡剂的使用,实现回收矿物在精选区的长时间富集,可大大减少精选次数,实现低品位矿物在较短流程内精矿品位的提升,达到提升精矿品位的目的。
  • 一种平稳高效的矿浆浮选槽-201920290020.5
  • 武胜魁;马岳飞;张钰 - 苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司
  • 2019-03-07 - 2019-12-03 - B03D1/02
  • 本实用新型公开了一种平稳高效的矿浆浮选槽,其包括上端开口的方形槽体在槽体的顶面上水平固定有两个相互平行的搭接架,搭接架的底面水平开有滑动通槽,在搭接架的中心位置竖直向下连接有悬挂杆,悬挂杆的底端水平连接有稳浆板,在稳浆板与搭接架之间水平设置有传动螺杆;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计专用稳浆板来降低液面的波动,使自动控制更为精准,保证生产过程流畅;采用双向螺杆配合引风机来刮除泡沫层,泡沫刮除更为彻底,提高工作效率。
  • 一种宽粒度级煤泥浮选的装置及方法-201910099609.1
  • 邢耀文;桂夏辉;张友飞;徐梦迪;丁世豪;曹亦俊;刘炯天;夏灵勇;刘向东;杨洪占 - 中国矿业大学;开滦(集团)有限责任公司
  • 2019-01-31 - 2019-11-29 - B03D1/02
  • 本发明公开了一种宽粒度级煤泥浮选的装置及方法,煤炭洗选领域使用。包括分级旋流器,循环泵、空化管和宽粒级浮选柱;所述宽粒级浮选柱包括柱状筒体,柱状筒体顶部设有给料管,给料管出口垂直向下设置在筒体中心,柱状筒体底部垂直设有弧形结构的挡板,挡板的高度为设计液面高度的一半,分级旋流器的溢流出口与循环泵的入口管路连接,分级旋流器的底流出口与宽粒级浮选柱的顶部入料口管路连接,循环泵的出口通过管路与空化管的入口相连接,空化管的出口通过管路与宽粒级浮选柱底部入料口相连接。该工艺通过高紊流空化管提高细颗粒与气泡间的碰撞概率,同时借助泡沫层给料降低粗颗粒与气泡间的脱附概率,从而有效提高了全粒级浮选回收率。
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