[发明专利]一种生产硬质合金棒材的挤压方法

摘要

本发明公开了一种生产硬质合金棒材的挤压方法，包括以下步骤，(1)将纳米级碳化钨粉、钴粉、粘结剂的混合物进行捏合；(2)挤压成型；(3)脱脂：(4)烧结：脱脂后的生胚充进保护气分段加压烧结，第一阶段去除炉膛内及生坯内的残余气体；第二阶段对物料进行物料软化，具体地说是进行变频磁感线引导处理；第三阶段以氩气介质加压继续升温烧结；(5)降压冷却。本发明的生产硬质合金棒材的挤压方法设计简单科学，采用低压微波烧结，烧结时间短、烧结能耗低、烧结温度控制精准；通过可控晶体排布，产品物相纯净、单一、粒度分布窄、杂质含量低、质量稳定，晶粒小且排布均匀力学性能更好，寿命更高。

主权项

1.一种生产硬质合金棒材的挤压方法，其特征为：包括以下步骤，(1)将纳米级碳化钨粉、钴粉、粘结剂的混合物进行捏合，得到捏合混合物料；(2)挤压成型：将步骤(1)所得捏合混合物料加入到卧式挤压机中，抽真空至100Pa以下，然后分段加压至24～26Mpa，再保压300～800S，挤出获得直径Φ≦32mm的毛坯棒材；(3)脱脂：将步骤(2)所得毛坯棒材放入烧结炉中进行脱脂，得到脱脂后的生胚：(4)烧结：脱脂后的生胚充进保护气分段加压烧结，第一阶段以10～15℃/min的升温速度升温至800～1000℃，并保温30～60min，以去除炉膛内及生坯内的残余气体；第二阶段以10～15℃/min的升温速度升温至1100～1150℃，保温10～30min，期间对物料进行物料软化，具体地说是进行变频磁感线引导处理；第三阶段：以氩气介质加压继续升温烧结，压力为5～10MPa，并在1380～1420℃保温保压30～60min；(5)降压冷却：降压至1Pa后，以10～15℃/min的冷却速度冷却至50℃以下，抽出炉内氩气后将坯料卸出。