[发明专利]一种微晶陶瓷刚玉磨料及其制造方法

摘要

本发明公开了一种微晶陶瓷刚玉磨料及其制造方法，该磨料为六水硝酸镧2.2份‑2.4份及溶质质量分数5％‑10％的稀硝酸8份‑10份改性六水氯化铝71份‑82份后，通过高温下雾化的溶质质量分数10％的氢氧化钠凝胶获得的氧化铝基陶瓷微粉30份‑35份。本发明具有微晶结构，磨削刃细而密，强度高、韧性好、自锐性好、磨除率高、磨削比大的技术效果。

主权项

1.一种微晶陶瓷刚玉磨料的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)原材料准备①原材料准备：按重量份准备六水硝酸镧2.2份‑2.4份、六水氯化铝71份‑82份、羟基磷灰石3份‑5份、溶质质量分数5％‑10％的稀硝酸8份‑10份、足量溶质质量分数10％的氢氧化钠溶液、足量去离子水；②设备准备：准备气冷真空回火炉、左右分别外接通气管的设置有疏水透气孔的二氧化硅箱体、雾化设备、二氧化硅圆柱形容器、梭式窑、复合破碎机；2)酸化胶原溶液准备①将阶段1)步骤①获得的六水氯化铝与六水硝酸镧混合均匀后，溶入混合固体质量10倍‑12倍的去离子水，获得溶胶溶液；②在溶胶溶液内以稀硝酸体积V计持续以2V％/s‑2.5V％/s的体积速率滴加阶段1)步骤①准备的稀硝酸，滴加完成后搅拌均匀，获得酸化胶原溶液；3)磨料制备①将阶段1)步骤②准备的二氧化硅箱体置于阶段1)步骤②准备的气冷真空回火炉中，将气冷真空回火炉的其中两个气冷通道分别与二氧化硅箱体的左右外接通气管连接，其它通道不作改变，将炉膛升温至1150℃‑1200℃，获得反应环境；②将阶段2)步骤②获得的酸化胶原溶液和阶段1)步骤①准备的氢氧化钠溶液分别采用阶段1)步骤②准备的雾化设备进行雾化处理，分别获得酸性雾气和碱性雾气，将碱性雾气先通入以酸性雾气体积V₁计30％V₁至二氧化硅箱体内，然后以酸性雾气体积V₁计0.5V₁％/s‑0.6V₁％/s的速率缓慢持续同时通入酸性雾气和碱性雾气直至酸性雾气通入完成后同时停止雾气通往，至所有雾气通往结束后，保持炉1150℃‑1200℃后保温15min‑20min，然后取出箱体空冷至室温，再采用物理方法取下箱壁上及箱底的固含物；③将步骤②获得的固含物与阶段1)步骤①准备的羟基磷灰石混合均匀后在二氧化硅圆柱形容器中填压成圆饼状，再将成型粉料在梭式窑中进行烧结，烧结温度1500‑1700℃，烧成周期24h‑36h，然后将烧成品采用阶段1)步骤②准备的复合破碎机机械破碎至粒度1mm‑1.5mm的固体碎渣，该固体碎渣即为所需微晶陶瓷刚玉磨料。