[发明专利]一种精炼小榨菜籽油的制作工艺

摘要

本发明公开了菜籽油加工技术领域的一种精炼小榨菜籽油的制作工艺，将压榨并除渣后的毛油进行S1脱胶、水化工段（中和工段），S2脱色工段，S3脱臭工段，通过精炼小榨菜籽油工艺实施，解决了传统精炼菜籽油无香味的技术难题，使产品形成具有独特风味的精炼小榨菜籽油；产品烟点提高10℃，即烟点≥225℃，（国家标准烟点,摄氏度≥215）；产品少泡沫。

主权项

1.一种精炼小榨菜籽油的制作工艺，其特征在于：将压榨并除渣后的毛油进行脱胶、水化工段（中和工段），脱色工段，脱臭工段，具体包括以下步骤：S1：脱胶、水化工段（中和工段）：包括①加热：用热水加热器将毛油进行加热，获得最佳反应温度；②混合：在混合器内，加入磷酸，通过搅拌器，使油和磷酸混合均匀；③酸反应：进入酸反应罐进行酸反应，油和磷酸反应，去除磷脂和色素；④冷却：在冷却器内用冷水冷却油温，避免油温过高；⑤混合：在混合器内通过搅拌器，使油和液碱均匀混合；⑥碱反应：在碱反应罐内，使油和液碱反应，去除游离脂肪酸，形成皂角；⑦离心：在离心机内去除大部分皂角和水分；⑧干燥：真空干燥器内在真空条件下，将油干燥脱水；脱水干燥后的中和油品将进入脱色工段；S2：脱色工段：包括①加热：用换热器进行油‑油换热；②脱色：在脱色塔顶部，由白土风机加入白土（白土是用于吸附油中油溶性色素），在脱色塔内进行脱色反应，在搅拌器下使白土和油充分接触，最大限度的吸附色素；③过滤：用过滤机进行过滤，过滤掉白土和其他杂质；④精滤：用抛光过滤机，油通过细密滤带，进一步过滤掉杂质；S3：脱臭工段：包括①精滤：用抛光过滤机，油通过细密滤带，进一步过滤掉杂质；②析气：在真空条件下取出溶解在油中的氧气；③换热：用真空换热器，油‑油换热；④加热：用蒸汽对油加热，将油加热到200℃左右，再用高压锅炉对油加热；⑤脱臭：用脱臭塔，在真空高压条件下，使脂肪酸从油中挥发出来；利用脂肪酸和水的露点不同首先捕集脂肪酸，剩余气体（以水汽为主）经过冷凝器冷却后收集凝液，未能完全冷凝的气体经水环真空泵送气液分离箱导出排空；脱臭产生的脂肪酸依托现有的脂肪酸捕集器将脂肪酸捕集后，用脂肪酸冷却器进行冷却，最终进入脂肪酸储存罐；⑥冷却：真空换热器，使用油‑油换热，将油冷却到140℃～150℃；换热器：油‑油换热，将油冷却到100℃；板式换热器：用冷水冷却油温，将油温冷却到40℃～50℃；⑦精滤：使用抛光过滤器，油通过细密过滤带，进一步滤掉杂质；最后精品油进入成品油罐。