[发明专利]聚烯烃发泡建筑模板用配方及工艺

摘要

本发明公开了聚烯烃发泡建筑模板用配方及工艺，涉及高分子材料技术领域。本发明所述工艺包括混料、造粒、干燥、搅拌、挤出、冷却定型和切割制成等工序；本发明采用侧喂料方式，提高了聚烯烃发泡建筑模板的产品性能，解决了聚烯烃发泡材料存在的韧性差、强度不高、易收缩变型以及产品发泡密度不均匀等问题，制得产品可广泛应用到建筑等领域中；本发明还包括采用高红外辐射发泡炉对挤出板材进行发泡，提高了产品质量与生产效率，具有良好的市场前景。

主权项

1.聚烯烃发泡建筑模板用配方及工艺，其特征在于：所述配方包含如下重量份的原料组分：聚烯烃60～90份、木粉30～120份、增容剂1～20份、发泡剂1～15份、发泡剂的活化剂0.25～1份、抗氧剂0.25～1份、润滑剂0.75～5份；工艺方法依次包括以下步骤：(1)混料：将聚烯烃发泡建筑模板所需的原料聚烯烃、木粉、增容剂、抗氧剂按配方混合，经过混料机高速搅拌，摩擦生热，至设定的工艺温度110℃～125℃后排入冷混，至设定工艺40～45℃后排料；(2)造粒：将步骤(1)所得物料加入造粒机的上料斗内，在造粒机中进行加温、捏合、混炼塑化的步骤，其中，造粒温度为170～180℃，物料在造粒机中的时间为2～15min，最终制得物料粒；(3)干燥：将步骤(2)所得物料粒送入回转干燥机进行干燥，干燥温度90～100℃，干燥时间30～60min；(4)搅拌：将步骤(3)所得物料粒送入搅拌器，搅拌时加入润滑剂；(5)挤出：将步骤(4)所得物料用螺杆挤出机挤出板材：将物料加入螺杆挤出机主喂料装置内，采用侧喂料方式加入发泡剂和发泡剂的活化剂；物料在螺杆挤出机中进行加温，螺杆内剪切塑化，挤出温度为140～185℃，物料在螺杆挤出机中的时间为2～20min；所述侧喂料方式依托于螺杆挤出机上的侧喂料装置进行送料；(6)冷却定型：将步骤(5)所得板材送入定型模内进行冷却定型，制得厚度为10～15mm的聚烯烃发泡板材；(7)切割、制成：将步骤(6)所得板材送入牵引机引出，并对板材进行切割，制成成品。