[发明专利]一种热芯盒覆膜砂加热固化过程的模拟分析方法有效
申请号: | 201910097939.7 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN109865800B | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 李东;徐慧;王文清;张劲松;彭宝斌 | 申请(专利权)人: | 重庆长安汽车股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/12 | 分类号: | B22C9/12;G06F30/23 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 何杰 |
地址: | 400023 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明涉及一种热芯盒覆膜砂加热固化过程的模拟分析方法,包括以下步骤:步骤一,准备数据模型;步骤二,将步骤一中的数据模型导入铸造仿真软件,设置砂芯模具、砂芯本体、加热管和虚拟铸件的材料属性;步骤三,设置热电偶的位置坐标;步骤四,对数据模型进行有限差分网格划分;步骤五,进行参数设置,设置砂芯模具、砂芯本体、加热管和虚拟铸件的初始温度,设置界面热换系数、热循环次数、开合模时间、吹扫时间以及加热管开启和关闭条件;步骤六,通过模拟计算,获得砂芯模具的温度场数据和砂芯本体的温度场数据。本发明的优点在于该方法利用现有的铸造仿真软件模拟热芯盒覆膜砂加热固化过程,无需额外购置射砂分析模块,降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 热芯盒覆膜砂 加热 固化 过程 模拟 分析 方法 | ||
【主权项】:
1.一种热芯盒覆膜砂加热固化过程的模拟分析方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,准备数据模型,数据模型包括砂芯模具、砂芯本体、加热管和虚拟铸件;步骤二,将步骤一中的数据模型导入铸造仿真软件,设置砂芯模具、砂芯本体、加热管和虚拟铸件的材料属性;步骤三,参照实际模具的控温热电偶的位置设置热电偶的位置坐标;步骤四,对数据模型进行有限差分网格划分;步骤五,参照实际模具的生产过程进行参数设置,设置砂芯模具、砂芯本体、加热管和虚拟铸件的初始温度,设置界面热换系数、热循环次数、开合模时间、吹扫时间以及加热管开启和关闭条件;步骤六,通过模拟计算,获得砂芯模具的温度场数据和砂芯本体的温度场数据。
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