[发明专利]微观分散均匀的石墨烯改性氨纶的方法

摘要

本发明涉及微观分散均匀的石墨烯改性氨纶的方法，具体制备方法为：步骤1.氧化石墨烯GO改性二苯基甲烷二异氰酸酯MDI：步骤2.氧化石墨烯GO改性聚四亚甲基醚二醇PTMG：步骤3.石墨烯G改性多巴胺：步骤4.预聚：步骤5.扩链：步骤6.熟化：步骤7.纺丝成型：上述的DOPE经过滤器去除杂质后，通过泵输送至喷丝板，经甬道烘干去除DMAC，上油，得到改性氨纶。本发明采用原料(PTG、MDI、胺)改性石墨烯的方法，并在浆料中添加石墨烯，使得石墨烯在氨纶中微观分散均匀，使产品具有优异的均一性、色牢度、力学性能，同时在生产过程中，纺丝原液的可纺性良好。

主权项

1.一种微观分散均匀的石墨烯改性氨纶的方法，其特征在于该制备方法包括如下几个步骤：步骤1.氧化石墨烯GO改性二苯基甲烷二异氰酸酯MDI：先将氮气N2通入反应釜中，置换空气，再在反应釜中加入MDI，反应釜夹套水维持20～50℃，开启搅拌，缓慢加入GO，关闭进料口，开启真空泵，使反应釜内压力保持‑80～‑20KPa，反应1～6hr后，得到GO‑MDI；步骤2.氧化石墨烯GO改性聚四亚甲基醚二醇PTMG：将另一反应釜通过N2置换完毕，在反应釜中加入PTMG，反应釜夹套水升温稳定在100～160℃，开启搅拌，缓慢加入GO，开启真空泵，使反应釜内压力保持‑80～‑20KPa，反应1～6hr后，得到GO‑PTMG；步骤3.石墨烯G改性多巴胺：在干燥的玻璃罐中加入N,N‑二甲基乙酰胺DMAC，再添加多巴胺，磁力搅拌5～30min，缓慢加入G及其它胺，继续搅拌分散1～4hr，得到混合胺溶液；步骤4.预聚：开启反应釜搅拌，夹套水温度维持30～50℃，将前述的GO‑MDI缓慢加入至GO‑PTMG中，反应1～6hr，加入DMAC，得到以‑NCO封端的聚氨酯预聚物PPS；步骤5.扩链：将上述的PPS溶液冷却至4～16℃，开启搅拌机快速搅拌，缓慢滴加所述的混合胺溶液，搅拌机的电机功率不上升时，扩链结束即分子量不继续增长，粘度也不增长，停止滴加，得到聚氨酯脲溶液POL；步骤6.熟化：将G与抗氧剂、染色助剂、抗紫外吸收剂、抗静电助剂等混合、研磨，作为浆料添加到POL中，得到纺丝原液DOPE；步骤7.纺丝成型：上述的DOPE经过滤器去除杂质后，通过泵输送至喷丝板，经甬道烘干去除DMAC，上油，得到改性氨纶。