[发明专利]一种利用钢渣尾泥制备碳化建材的方法在审
| 申请号： | 201910055376.5 | 申请日： | 2019-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN109665788A | 公开（公告）日： | 2019-04-23 |
| 发明（设计）人： | 邢奕;王雪;李佳洁;张思奇;倪文 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C04B28/08 | 分类号： | C04B28/08;B28B1/14;B28B11/24 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供一种利用钢渣尾泥制备碳化建材的方法，属于资源综合利用技术领域。该方法首先将钢渣尾泥不烘或烘干至含水率为5％～30％，按照钢渣尾泥80～100％，石膏0～20％得到混合料，然后外加占以上混合料总质量0％～0.9％的减水剂并搅拌均匀，倒入模具中浇铸；在混凝土标准养护箱中进行恒温恒湿养护，成型后拆模并在碳化室中养护，即得到钢渣碳化建材。本发明克服了钢渣尾泥综合利用率低的难题，采用适用于钢渣尾泥的浇铸成型方式降低生产成本，吸收工业废气中的二氧化碳也可在一定程度上缓解温室效应，具有一定的经济效益、环境效益和社会效益。所制备的建材具有优异的早期强度和安定性。 | ||
| 搜索关键词： | 钢渣尾泥 碳化 建材 制备 混合料 养护 资源综合利用 混凝土标准 综合利用率 工业废气 恒温恒湿 环境效益 浇铸成型 温室效应 钢渣 安定性 含水率 减水剂 碳化室 养护箱 拆模 烘干 二氧化碳 石膏 成型 浇铸 模具 缓解 吸收 | ||
【主权项】：
1.一种利用钢渣尾泥制备碳化建材的方法，其特征在于：包括步骤如下：(1)将钢渣尾泥烘干至含水率为5％～30％，将石膏烘干至含水率0～1％，烘干后的石膏磨细至比表面积400～1000kg/m2；(2)将步骤(1)得到的钢渣尾泥和石膏按照钢渣尾泥80～100％、石膏0～20％混合，得到混合料，然后外加占混合料总质量0％～0.9％的减水剂并搅拌均匀，倒入模具中浇铸；(3)将步骤(2)中浇铸产品连同模具在混凝土标准养护箱中进行恒温恒湿养护；(4)步骤(3)成型后拆模并在碳化室中养护，即得到钢渣尾泥碳化产品。
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