[发明专利]一种氰化尾矿浆无害化处理与充填方法

摘要

本发明公开了一种氰化尾矿浆无害化处理与充填方法，对氰化尾矿浆进行“两吹一洗”压滤洗涤处理工艺，将压滤液和一次吹脱液返回选矿生产流程，保障氰化工艺选矿生产用水平衡，回收尾矿中的有价金属，减少氰化钠、氧化钙等药剂的消耗，然后对压滤渣进行洗涤，和二次吹脱，洗涤液和二次吹脱液进行脱氰环保处理，再用环保处理水循环洗涤压滤渣，减少洗涤水用量，回收洗涤水中的金、银等有价金属，接着对压滤渣进行调浆脱氰深度处理和稳定固定化处理，使处理后的压滤渣即氰渣达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》回填利用的要求，工序简单、处理成本低、可回收有价物质、对周边环境影响小，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种氰化尾矿浆无害化处理与充填方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一，将氰化尾矿浆泵入至环保型压滤、洗涤、吹脱一体化压滤机内进行压滤，产生的滤液返回至氰化选矿生产流程，压滤渣存留在压滤机内进行下一步操作；步骤二，利用鼓风机对压滤渣进行一次吹脱，产生的一次吹脱液返回至氰化选矿生产流程，压滤渣存留在压滤机内进行下一步操作；步骤三，用水对步骤二中存留在压滤机内的压滤渣进行洗涤，洗涤液进入环保处理系统，压滤渣存留在压滤机内进行下一步操作；步骤四，利用鼓风机对步骤三中存留在压滤机内的压滤渣进行二次吹脱，产生的二次吹脱液移至环保处理系统，二次吹脱后的尾矿渣运输至调浆处理槽；步骤五，对环保处理系统内步骤三中的洗涤液和步骤四中二次吹脱液进行脱氰净化处理，脱氰净化处理后通过活性炭吸附柱进行吸附处理，活性炭吸附处理时间60～180min，吸附处理后循环至步骤三中对步骤二中存留在压滤机内的压滤渣进行洗涤；步骤六，将调浆处理槽内的尾矿渣进行调浆，保证调浆均匀后的矿浆质量浓度为50％～60％；步骤七，向步骤六中调浆后的尾矿浆中加入双氧水和磷酸进行脱氰深度处理，反应时间为30～120min，调节pH值在6～9之间；步骤八，脱氰深度处理后加入氧化铁和水泥，进行稳定固定化处理，反应时间为30～120min；步骤九，将稳定固化处理后的尾矿输送至井下采空区进行充填。