[发明专利]铜管拔孔机构

摘要

一种铜管拔孔机构，包括：底座、夹紧装置、支撑块、机架、主轴、主轴驱动机构、油缸、花键槽、花键轴、转板、电机Ⅰ及电机Ⅱ、钻头以及拉钩。油缸的活塞杆向外伸出，其驱动花键轴相对主轴下移，从而驱动转板下移，电机Ⅰ驱动钻头旋转从而实现将铜管上钻削出圆孔的目的。之后油缸活塞杆回程，转板上移至最上端后由主轴驱动机构驱动转板转动180°，拉钩插入钻削的圆孔内，气缸Ⅱ推动电机Ⅱ水平横移，从而拉钩的钩头从圆孔内部偏移使其与圆孔偏心状态，电机Ⅱ驱动拉钩转动，配合油缸的活塞杆向内缩回，从而拉钩在转动过程中将圆孔向上拉伸形成翻边。整个过程不需人工钻孔，不但提高了效率，同时确保了钻孔的精度。

主权项

1.一种铜管拔孔机构，其特征在于，包括：底座（1）、设置于底座（1）上用于将水平设置的铜管（4）固定的夹紧装置、设置于底座（1）上用于支撑铜管（4）的支撑块（2）、安装于底座（1）上的机架（13）、通过轴承（14）竖直转动安装于机架（13）中的主轴（15）、用于驱动主轴（15）旋转的主轴驱动机构、竖直安装于机架（13）上的油缸（26）、沿主轴（15）的轴线方向设置于主轴（15）内的花键槽、插装于花键槽中且上端与油缸（26）活塞杆同轴连接的花键轴（16）、安装于花键轴（16）下端的转板（17）、分别竖直设置且位于滑板（5）两侧的电机Ⅰ（18）及电机Ⅱ（20）、与电机Ⅰ（18）输出轴传动连接的钻头（19）以及与电机Ⅱ（20）输出轴传动连接的拉钩（21），所述电机Ⅱ（20）通过滑块（27）沿转板（17）长度方向滑动安装于转板（17）上，水平设置的气缸Ⅱ（22）安装于转板（17）上，其活塞杆头端连接于电机Ⅱ（20），当气缸Ⅱ（22）的活塞杆全部缩回时，电机Ⅰ（18）与电机Ⅱ（20）相对花键轴（16）的轴线对称设置，所述钩头（21）的长度与转走（19）的外径相匹配。