[发明专利]利用工业废弃物低温烧结制备颗粒床过滤滤料的方法

摘要

一种利用工业废弃物低温烧结制备颗粒床过滤滤料的方法，包括配料、混捏、成型、布料、烧结、粉碎、筛分；本发明利用赤泥和电石渣分别含铁和钙元素高的特点，首次提出将它们与粉煤灰复配可降低硅铝矿物的熔融烧结温度，使最高烧结温度保持在900～1050℃的较低温，显著降低烧结能耗，简化制备方法；利用粉煤灰和赤泥自身粘结特性，仅需添加适宜的水分即可通过压制成型，无需额外添加成型粘结剂；采用添加少量煤粉，一方面作为造孔剂燃烬后可在烧结滤料中留下孔隙，另一方面烧结时煤粉燃烧放热可使生球块内部温度分布更均匀，有利于提高烧结滤料的强度；结合了成型烧结、粉碎和筛分的方法，成功解决了烧结技术无法控制滤料颗粒大小的难题。

主权项

1.一种利用工业废弃物低温烧结制备颗粒床过滤滤料的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)配料将下述质量百分比的原料加入到配料槽中：40～60％粉煤灰、15～20％赤泥、15～20％电石渣、3～5％煤粉、7～15％水；(2)混捏通过螺旋输送器将配料槽中的原料加入到捏合搅拌器中，在捏合搅拌器中连续捏合搅拌原料20～30min，使粉煤灰、赤泥、电石渣、煤粉和水充分混匀，形成混捏原料；(3)成型将混捏原料通过带式输送单元运送到对辊成型机的加料口，在对辊压力作用下压制成椭球形生球块；(4)布料首先在焙烧钢带表面铺设一层已经烧结好的成品烧结球，之后采用梭式布料机—宽皮带机—辊式布料机联合布料方法，将生球块均匀布置在焙烧钢带上；(5)烧结将生球块均匀布置在焙烧钢带上后，随着钢带匀速缓慢水平运行，生球块依次经过干燥段、预热段、焙烧段、均热段、冷却段，完成焙烧固结，得到成品烧结球；其中一部分成品烧结球用于铺设烧结钢带，剩余成品烧结球用于制备粒度较小的滤料；(6)粉碎将烧结成品球通过输送带送到对辊破碎机加料口，调节对辊破碎机辊间距，将椭球形烧结成品压碎形成小颗粒滤料；(7)筛分通过输送带将小颗粒滤料提升到筛分室，设置震动筛分级，将小颗粒滤料筛分成平均直径在2～4mm的滤料和0.1～2mm滤料两部分，分别作为用于深层和浅层颗粒床过滤的滤料；筛分过程所得大于4mm的滤料被返回粉碎工序继续粉碎为较小的滤料，筛分所得小于0.1mm的滤料则返回配料工序以粉煤灰的形式加入原料中。