[实用新型]天然石墨碱酸法提纯的直热式碱融炉有效
| 申请号： | 201821969404.1 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN209352565U | 公开（公告）日： | 2019-09-06 |
| 发明（设计）人： | 何保罗;庞功周;于阳辉;程星;顾顺奇;郭爱锋;王想 | 申请（专利权）人： | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/215 | 分类号： | C01B32/215 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 马明渡;陈昊宇 |
| 地址： | 215151 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种天然石墨碱酸法提纯的直热式碱融炉；包括回转的加热筒体，前端与进料机构连通，后端设有排料口；加热筒体上开设有注气口，热风炉将煅烧气体通过注气口吹注进入加热筒体中，使筒体内形成煅烧环境；加热筒体上还开设有排气口；进料机构的进料口与混合搅拌设备的下料口连通；石墨原料与液碱通过混合搅拌形成混合料送入进料机构中；加热筒体的横截面为筒体外壳及镍板制内衬；加热筒体的内壁上沿周向间隔设有多个镍板制扬料板；各扬料板的内端均朝向所述横截面的中部延伸形成有钩状部，且该钩状部朝向加热筒体的转动方向设置。本实用新型采用耐碱脆的金属作炉体内衬，用直热式加温方式碱融石墨杂质，可做成直径大、长度长、生产能力高的大型设备。 | ||
| 搜索关键词： | 加热筒体 进料机构 直热式 碱融 天然石墨 钩状部 碱酸法 扬料板 注气口 提纯 镍板 煅烧 连通 混合搅拌设备 本实用新型 大型设备 方向设置 炉体内衬 内壁上沿 气体通过 石墨原料 石墨杂质 筒体外壳 周向间隔 混合料 进料口 排料口 排气口 热风炉 下料口 回转 加温 耐碱 内衬 内端 液碱 转动 送入 生产能力 金属 体内 延伸 | ||
【主权项】：
1.一种天然石墨碱酸法提纯的直热式碱融炉，其特征在于：包括一回转的加热筒体，该加热筒体水平放置，并沿其纵向的中心线转动；所述加热筒体的前端与一进料机构的出料口连通，加热筒体的后端设有排料口；所述加热筒体上开设有一注气口，通过一热风炉将煅烧气体通过所述注气口吹注进入所述加热筒体中，构成加热筒体内形成一煅烧环境；所述加热筒体上还开设有一排气口，用于排出煅烧时产生的废气；所述进料机构的进料口与一混合搅拌设备的下料口连通；所述混合搅拌设备用于将石墨原料与液碱通过混合搅拌形成混合料，并将该混合料送入所述进料机构中；所述进料机构将混合料送入加热筒体，经加热筒体的加热煅烧后由所述排料口排出；其中，所述加热筒体的结构组成从其横截面角度观察由外到内依次为筒体外壳以及镍板制内衬；所述加热筒体的内壁上沿加热筒体横截面的周向间隔设置有多个镍板制扬料板；各所述扬料板的内端均朝向所述横截面的中部延伸，且形成有钩状部，各扬料板的外端定位于加热筒体的内壁上；其中，所述钩状部朝向加热筒体的转动方向设置。
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- 本发明公开了一种高真空低温提纯石墨的方法，具体包括以下步骤：在感应加热炉中加热一定量提纯过的石墨，通入惰性气体以排出感应加热炉内气体；对感应加热炉抽真空后对感应加热炉分阶段升温，采取先快速升温后中速升温的方式，直至炉内温度达到1500℃～2200℃，恒温保持30～120min，随后自然降温至100℃以下，缓慢关闭真空设备，最终获得本发明公开的高纯石墨粉。本发明公开的真空提纯石墨方法不仅操作简便、操作温度低，而且反应时间短、提纯效率高，可有效的去除石墨中的杂质，以获得纯度为99.99～99.9999％的高纯石墨产品，该石墨产品适用于高精尖材料领域，并且该方法克服了现有技术中操作温度过高、能耗大及操作复杂的缺陷，极具市场应用与推广前景。
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- 代东奇;代建禄 - 青岛久正源机械有限公司
- 2018-09-18 - 2019-06-28 - C01B32/215
- 本实用新型涉及石墨干法提纯设备技术领域，具体涉及一种碳纳米管石墨干法提纯设备，它包括支架，该支架上安装有螺旋绞龙，该螺旋绞龙内置有空心输送气体轴管；所述支架左侧方设置有减速电机一，减速电机一通过皮带与螺旋绞龙相连，驱动螺旋绞龙动作；所述空心输送气体轴管的左侧端管口上安装有旋转接头，该旋转接头上连接有导管一，导管一上依次安装有阀门一、氯气流量计一、阀门二；所述导管一的管杆上连通有导管二、导管三；所述导管二上依次安装有阀门三、氩气流量计二、阀门四；它采用将物料先置换再至加热反应区，通过二次回收形成充分回收；它具有使用方便，提纯速度快，效率高，生产运行费用低等优点，且气体排放符合环保标准。
- 一种高纯石墨的制备方法-201910282652.1
- 吴泽;刘宇佳;吴启明;单连伟 - 哈尔滨理工大学
- 2019-04-10 - 2019-06-11 - C01B32/215
- 一种高纯石墨材料制备方法，涉及一种高纯石墨的制备方法，本发明的目的是为了解决现有的高纯石墨材料制备过程中存在的一些问题。该方法包括以下具体步骤：(1)取原料石墨，放入自制石墨纯化装置中，在氮气保护下升温至1000℃，在1000‑1800℃条件下由氮气载入一定量含卤混合气体处理0.5‑2.0h；(2)经步骤(1)处理后所得的固体产物继续升温至2300℃，在2000‑2300℃条件下通入一定量气体处理1‑2.0h，即得高纯石墨。本发明提供的高纯石墨的制备方法可降低高温法对石墨纯化温度的要求，为含碳量99.99％以上高纯石墨的工业化生产创造条件，同时具备综合成本较低，适合于工业化生产和工业化推广，并且本发明方法制备工艺简单、能耗较低，环保压力小，具有很好的实际推广价值。
- 一种碳化硅生产中的副产品石墨粉的再加工利用方法-201711196164.6
- 豆衍林;孔德永;都旭东;豆中宝;张忠斌;豆鹏寿;豆衍利;窦红岩;孔德仓 - 甘肃金土新能源材料科技有限公司
- 2017-11-25 - 2019-06-04 - C01B32/215
- 本发明公开了一种碳化硅生产中的副产品石墨粉的再加工利用方法，该方法是将碳化硅在生产过程中产生的石墨粉装入钳锅中，再放入电阻炉中进行电加热，温度保持在2600℃‑3000℃进行提纯，提纯时间72‑120小时，之后取出即可。经过提纯的石墨粉是新能源动力锂电池的负极材料，锂离子电池是一种环境友好型高性能可再生能源，主要用于IT行业的移动电话、笔记本电脑、摄像机、通讯设备、汽车和机电行业，其中尤以电动车应用为代表的动力电源领域发展最为迅速。本发明可将碳化硅生产中的副产品石墨粉经过冶炼炉电阻炉高温提纯，就成为了新能源动力锂电池负极材料，墨粉利用价值大大提高了，既满足了市场的需求，又减少了对环境造成的污染。
- 一种天然石墨的高温提纯装置-201820911177.0
- 何保罗;蒋蔚华;邵建兵;程星;马大钧;刘兴坤;郭爱锋;王想 - 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司
- 2018-06-13 - 2019-06-04 - C01B32/215
- 一种天然石墨的高温提纯装置，其特征在于包括连通设置的进料段、煅烧段及出料段；进料段包括第一加热筒体，其设有进料口；煅烧段具有回转的第二加热筒体，沿其水平方向的中心线转动；出料段包括第三加热筒体，其设有出料口及注气口，注气口用于向装置内吹注保护气体；装置还设有排气口，用于排出煅烧时产生的废气。相比现有技术而言，本实用新型的提纯工艺为高温下的连续式提纯工艺，能耗可降至5000~7000kWh/t，且连续式生产质量稳定，生产效率高，年产率可达到500~1200 t/台·a。
- 一种硫酸及硼氢化钠废液可循环利用的高纯石墨生产工艺-201711117321.X
- 原东 - 原东
- 2017-11-13 - 2019-05-21 - C01B32/215
- 本发明公开了一种硫酸及硼氢化钠废液可循环利用的高纯石墨生产工艺，将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合，放入搅拌桶内，以200r/min的转速加热搅拌，加热温度为60‑80℃，搅拌均匀后反应30min，之后过滤；将采用硫酸处理后的石墨与硼氢化钠溶液按照2.5∶1的比例混合均匀，在常温下以200r/min的转速，搅拌，搅拌均匀后反应20min，之后过滤，所述硼氢化钠溶液的浓度为35‑40％；过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性，最后在50℃的温度条件下烘干即可。工艺简单，反应时间短，酸度利用合理，酸挥发损失少，工作环境安全，使用后硫酸、硼氢化钠废液可循环再用于高碳、中碳石墨的生产，资源利用率高。
- 一种应用于航空航天的高导热高强度石墨材料-201711118071.1
- 原东 - 原东
- 2017-11-13 - 2019-05-21 - C01B32/215
- 本发明公开了一种应用于航空航天的高导热高强度石墨材料，将石墨与高氯酸溶液按照1∶2.5的比例混合，放入搅拌桶内，以200r/min的转速加热搅拌，加热温度为60‑80℃，搅拌均匀后反应30min，之后过滤；将采用硫酸处理后的石墨与二甲基亚砜溶液按照2.5∶1的比例混合均匀，在常温下以200r/min的转速，搅拌，搅拌均匀后反应20min，之后过滤，所述二甲基亚砜溶液的浓度为35‑40％；过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性，最后在50℃的温度条件下烘干即可。工艺简单，反应时间短，酸度利用合理，酸挥发损失少，工作环境安全，使用后硫酸、二甲基亚砜废液可循环再用于高碳、中碳石墨的生产，资源利用率高。
- 废旧石墨坩埚的回收利用和高纯碳粉-201910118294.0
- 靳婉琪;耶夫亨·布乐琴科;王震 - 山东天岳先进材料科技有限公司
- 2019-02-13 - 2019-05-21 - C01B32/215
- 本申请涉及一种废旧石墨坩埚的回收利用方法和高纯碳粉，属于半导体材料领域。该废旧石墨坩埚的回收利用方法通过将废旧石墨坩埚破碎、筛分、酸洗、水洗和干燥后制得高纯碳粉。本申请解决了废旧石墨坩埚回收利用问题，使现有资源被更加充分地利用，同时降低了高纯碳粉的成本，该方法低碳、环保、节能；废旧石墨坩埚经过多次高温使用，杂质含量低，且制备高纯碳粉的成本低；高纯碳粉的纯度高、粒度分布宽、可用于制备半导体级碳化硅粉。
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