[实用新型]下料器有效
| 申请号： | 201821947919.1 | 申请日： | 2018-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN209144279U | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 苏其军;赵瑞敏;李顺华;寸永柱;易吉龙;史承良;龙昌红;金艳波;班树超;王思一;田永贤;吴豹;沈于皓;周志雄 | 申请（专利权）人： | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 |
| 主分类号： | C25C3/14 | 分类号： | C25C3/14 |
| 代理公司： | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人： | 李云 |
| 地址： | 654300 云南省红*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本实用新型公开一种下料器，包括执行气缸及吹料管，执行气缸的两端分别相间隔地设有安装底座、缸筒，吹料管呈中空结构并安装于安装底座、缸筒，且吹料管的延伸方向与执行气缸的活塞杆伸缩方向一致，吹料管的靠近缸筒的一端的侧壁上开设有多个通气孔，吹料管的靠近安装底座的一端用于连接外部气管，通过吹料管将压缩空气通入料箱内，从而吹动料箱内板结的氧化铝，有效解决下料器下料异常的问题，相较于现有的人工操作方式，时效性好，降低人工成本，保证电解平稳运行，并解决现有方式中气控柜到槽上部料箱布置的PU管容易烫通、PU管布置不规范、存在安全隐患的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 吹料管 安装底座 下料器 缸筒 气缸 人工操作方式 本实用新型 安全隐患 平稳运行 人工成本 伸缩方向 压缩空气 有效解决 中空结构 槽上部 活塞杆 时效性 通气孔 氧化铝 板结 吹动 侧壁 控柜 料箱 入料 下料 电解 气管 外部 延伸 保证 | ||
【主权项】：
1.一种下料器，安装于电解槽的料箱，其特征在于，包括：执行气缸，所述执行气缸的两端分别相间隔地设有安装底座、缸筒；吹料管，所述吹料管呈中空结构并安装于所述安装底座、所述缸筒，且所述吹料管的延伸方向与所述执行气缸的活塞杆伸缩方向一致，所述吹料管的靠近所述缸筒的一端的侧壁上开设有多个通气孔，所述吹料管的靠近所述安装底座的一端用于连接外部气管。
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- 本发明涉及一种电解铝槽激光打壳装置，属于电解铝技术领域。该装置的工作流程如下：S1：数控装置接收来自PLC程序的打壳命令；S2：数控装置调整所述激光切割头的位置，满足电解质壳到激光切割头的距离等于透镜的焦距；S3：启动激光发生器，并通过数控装置控制激光切割头在同一平面内运动进行打壳；S4：完成打壳后，数控装置控制Z轴伺服电机控制激光切割头回到初始位置，等待下一次打壳。本发明采用的激光来对电解质壳进行切割，不会产生打壳装置粘接现象，大幅度减轻了操作员的工作量；提高激光发射器的功率和延长切割时间，可以确保打壳的成功率。
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- 梁可;杨万章;李云生;陈本松;张燕 - 云南云铝润鑫铝业有限公司
- 2017-12-21 - 2019-06-21 - C25C3/14
- 铝电解极上保温料多级破碎、除铁及加料方法，将残阳极清理后的保温料破碎后运至顺序通过设置有除铁器的1号胶带输送机、2号胶带输送机和3号胶带输送机，保温料在经过1号胶带输送机、2号胶带输送机和3号胶带输送机的过程中被进行三级除铁；之后转运至圆锥破碎机破碎后送至筛孔孔径为6mm的直线振动筛筛分，粒径小于6mm的筛下物料经4号胶带输送机送至暂存，粒径大于6mm的筛上物料返回再次破碎；将粒径小于6mm的保温料经罐车转运至电解车间，利用浓相输送将其送入至1号缓存仓，经保温料天车加料系统将保温料自行添加到电解槽中。本发明破碎和除铁效果好，并可实现自动加料。
- 一种氟化铝加料箱的自动加料装置-201821410308.3
- 田浩;黄贤云;苏圣;陈应斌;何志鸿;易勇厅;黄佳盛;陈金辉;岑加茂;王文勇 - 广西百矿铝业有限公司
- 2018-08-30 - 2019-06-21 - C25C3/14
- 本实用新型公开了一种氟化铝加料箱的自动加料装置，该装置设在电解槽入料仓上方，包括加料室、两根支撑杆、顶杆、旋转杠杆、下料管，两根支撑杆竖直对称式分布，加料室设在两根支撑杆的顶端，加料室底部设有出料口，下料管设在出料口上，下料管上端与出料口连通，出料管下端设有阀门，每根支撑杆的下端通过连接块与顶杆连接，顶杆的下端设置在电解槽入料仓口的边缘，顶杆的上端与旋转杠杆的一端连接，出料管内还设有下压连杆，下压连杆的上端穿出下料管与旋转杠杆的另一端连接，下压连杆的下端与锥形阀门连接。该装置不需要人工解开下料口的布质扎袋，加料工序简单，节约人力资源。
- 一种铝电解槽打壳气缸-201821592335.7
- 何永东 - 成都电迅达科技有限公司
- 2018-09-28 - 2019-06-04 - C25C3/14
- 本实用新型公开了一种铝电解槽打壳气缸，涉及气缸技术领域，解决了由于打壳气缸所处的环境是强磁场和高温环境，强磁场和高温的环境易将传感器损坏，降低了打壳气缸使用寿命的问题，其技术方案要点是：包括缸体和密封活塞，缸体内设有供密封活塞移动的空腔，所述缸体两端分别设有压缩腔和回缩腔，压缩腔和回缩腔均与空腔连通设置；压缩腔连通设有第一进气管，回缩腔连通有第二进气管；所述压缩腔和回缩腔之间连通有通气支管，压缩腔内设有气压传感器，回缩腔内设有与通气支管连通的截止阀，截止阀的阀门突伸入空腔后可与密封活塞表面抵触，具有延长打壳气缸使用寿命的效果。
- 一种提高铝电解槽氧化铝下料均匀性的方法-201610972854.5
- 黄海波;罗丽芬;王俊青;柴登鹏;李强;刘秀 - 中国铝业股份有限公司
- 2016-11-07 - 2019-05-24 - C25C3/14
- 一种提高铝电解槽氧化铝下料均匀性的方法，涉及一种预焙铝电解槽下料方法的改进。其特征在于在下料过程的氧化铝定容下料器下料口设置导料管，导料管下端再设置若干个分支下料管，分支下料管的下端连接喇叭形下料漏斗，氧化铝通过导料管后经下料管和下料漏斗后进入电解质中。本发明的方法，是通过增加下料点数目、减少下料点单次下料量、增加氧化铝下料分散面积和近投原则提高电解槽氧化铝下料均匀性。与代现行的预焙槽打壳下料方法相比，没有打壳锤头，直接设置导料管、下料管和开口分散器，一台槽下料点数目目前的二倍以上，下料点的下料量大幅降低，提高了电解槽氧化铝下料均匀性，有利于槽内氧化铝浓度均匀分布，避免沉淀和阳极效应的产生，降低电解槽能耗和温室气体排放。
- 一种铝电解槽的氧化铝下料方法-201610973059.8
- 黄海波;罗丽芬;王俊青;柴登鹏;李强;刘秀 - 中国铝业股份有限公司
- 2016-11-07 - 2019-05-24 - C25C3/14
- 一种铝电解槽的氧化铝下料方法，涉及一种熔盐电解制取铝过程的氧化铝的下料方法。其特征在于其氧化铝经定容下料器后，是通过耐高温金属管直接进入电解槽内。本发明的下料方法，氧化铝经定容下料器后通过耐高温金属管直接进入电解槽内，不使用打壳锤头装置，从根本上解决锤头和下料卡堵问题。耐高温金属管内外表面有一层防电解质粘结材料，可通过风动、超声波等方式实现连续或间歇振动，优先选用超声波方法，可通过在电解槽上安装超声波发生系统实现。本发明取代预焙电解槽上现行的打壳下料方法，可提高氧化铝下料效率，从根本上解决卡堵问题，减少阳极效应，降低温室气体排放，减轻工人劳动强度。
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