[实用新型]带过滤装置的滴丸机冷却装置有效

专利信息
申请号: 201821947258.2 申请日: 2018-11-23
公开(公告)号: CN209237883U 公开(公告)日: 2019-08-13
发明(设计)人: 朱丹宁;葛继武;朱网云;戴月仙;戴磊;钱芬芬 申请(专利权)人: 江苏万腾新材料科技有限公司
主分类号: B01J2/06 分类号: B01J2/06;B01D35/02;B01D36/02
代理公司: 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) 32308 代理人: 肖兴坤
地址: 212310 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 实用新型公开了一种带过滤装置的滴丸机冷却装置,它包括:滴丸机箱、滴丸输送管路、制冷机组、冷却液输送管路、滴丸输送机构,所述滴丸机箱内设置有至少一个用于冷却滴丸机滴头滴下的滴丸的冷却柱;所述滴丸输送管路的进口与所述冷却柱的底端滴丸出口连通;所述制冷机组具有用于回收冷却液的冷却箱;所述冷却液输送管路的进口与所述冷却箱的冷却液出口连通,所述冷却液输送管路的出口与所述冷却柱的冷却液进口连通;所述滴丸输送机构设置在所述冷却箱的上方,所述滴丸输送机构与所述冷却箱之间设置有用于过滤冷却液的过滤装置。本实用新型能够对冷却液进行充分的过滤,并且进行循环过滤,操作简单可靠,从而提高冷却液的冷却效果和透明度。
搜索关键词: 滴丸 滴丸机 冷却箱 冷却液 冷却液输送管路 过滤装置 输送机构 冷却柱 连通 本实用新型 冷却装置 输送管路 制冷机组 过滤 冷却液出口 冷却液进口 冷却效果 循环过滤 滴头 滴下 底端 进口 冷却 出口 透明度 回收
【主权项】:
1.一种带过滤装置的滴丸机冷却装置,其特征在于,它包括:滴丸机箱(1),所述滴丸机箱(1)内设置有至少一个用于冷却滴丸机滴头滴下的滴丸的冷却柱(2);滴丸输送管路(3),所述滴丸输送管路(3)的进口与所述冷却柱(2)的底端滴丸出口相连通;制冷机组,所述制冷机组具有用于回收冷却液的冷却箱(4);冷却液输送管路(5),所述冷却液输送管路(5)的进口与所述冷却箱(4)的冷却液出口相连通,所述冷却液输送管路(5)的出口与所述冷却柱(2)的冷却液进口相连通;滴丸输送机构(6),所述滴丸输送机构(6)设置在所述冷却箱(4)的上方,所述滴丸输送机构(6)与所述冷却箱(4)之间设置有用于过滤冷却液的过滤装置(7),所述滴丸输送机构(6)用于承接滴丸输送管路(3)出丸口落下的滴丸和冷却液,并输送分离后的滴丸,分离后的冷却液通过过滤装置(7)后回流至冷却箱(4)。
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  • 黄易明 - 上海艾魁英生物科技有限公司;黄易明
  • 2016-06-21 - 2016-11-30 - B01J2/06
  • 本实用新型公开了一种溶菌酶二聚体专用水幕式固化造粒缸装置,主要由带有小锥角缸底的造粒缸本体、伞状流体装置、雾化装置、和控制系统组成,雾化装置主要由溶菌酶二聚体配制液进口、配制液分配管、压缩空气进口、气体分配管、一系列雾化喷嘴及一系列连接软管组成,伞状流体装置主要由氯化钙伞形喷头和伞状造型盘组成,本实用新型溶菌酶二聚体原料液经前置混合扇形雾化喷嘴后,能造成微小液滴成扇状均匀射向伞状造粒,同时保证氯化钙溶液能形成均匀连续的伞状液流层,溶菌酶二聚体原料液在此与氯化钙溶液相接触而固化,并经不断流动的氯化钙溶液一起流入造粒缸本体的小锥角缸底,经气动的缸底控制阀被输出,从而进行连续性造粒生产。
  • 一种离心造粒装置-201610272665.7
  • 胡银基 - 胡银基
  • 2016-04-28 - 2016-06-29 - B01J2/06
  • 一种离心造粒装置,属于钢球生产装置技术领域。包括相连接的电机(1)和离心盘(2),离心盘(2)上方设有浇杯(3),其特征在于:离心盘(2)正上方设有向下喷水的环形喷洒机构;环形喷洒机构包括进水口(4)、环形储水腔(5)和多个环形喷水装置,进水口(4)与环形储水腔(5)相通,环形储水腔(5)下方连接有环形喷水装置,环形喷水装置的直径大于离心盘(2)直径,多个所述的环形喷水装置圆心相同。本发明的一种离心造粒装置能够减少造粒过程中钢球的氧化,所获得钢球的粒度更细,抗碎裂能力高。
  • 湿法硫磺造粒机的分布器-201520353267.9
  • 董光斌;王建;陈坚;姜磊;莫裕宁 - 中国石油天然气股份有限公司
  • 2015-05-27 - 2016-02-10 - B01J2/06
  • 本实用新型公开了一种湿法硫磺造粒机的分布器,设置于一湿法硫磺造粒机的上部,湿法硫磺造粒机的分布器包含:分布器壳体及多个蒸汽管线;分布器壳体包含一底板及四侧壁,四侧壁依次连接围设于底板上,底板上设置有多个通孔;多个蒸汽管线设置于底板及侧壁上。本实用新型的湿法硫磺造粒机的分布器防止因硫磺造粒机停机时,分布器内液硫固化以及降低分布器在运行过程中堵塞的概率。
  • 深冷颗粒成型设备-201510293890.4
  • 任发政;葛绍阳;赵亮;郭慧媛;刘松玲;张明;刘力;武永超;桑跃;李让 - 中国农业大学
  • 2015-06-01 - 2015-09-23 - B01J2/06
  • 本发明公开了一种深冷颗粒成型设备,包括液氮腔室(1)和物料成型喷头(2),液氮腔室内设有倾斜布置的导料板(3)并且底部设有颗粒收纳盒(4),物料成型喷头设置在导料板的上方以朝向该导料板喷出成型物料,液氮腔室内的液氮液位至少覆盖导料板的一部分,使得成型物料能够穿过液氮后成为深冷颗粒并落入导料板上,颗粒收纳盒位于导料板的底端的下方以承接深冷颗粒。此设备结构简单、成本低、易于维护,不包含太多的驱动装置等复杂的机电设备,而且液氮仅静置于液氮腔室中,无需过多的流动,从而降低了液氮的无效挥发,提高了液氮的利用率。另外在液氮腔室的侧壁和底壁设计有排风装置以吸出蒸发向下的氮气,还起到了对液氮腔室的保冷作用。
  • 一种适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统-201520240690.8
  • 王鹏云 - 云南中翼鼎东能源科技开发有限公司
  • 2015-04-21 - 2015-09-09 - B01J2/06
  • 本实用新型涉及一种适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统,属于煤泥粉尘回收技术领域。本实用新型除尘器收集后的细小煤泥粉尘颗粒经过集灰斗落入汇集螺旋输送机输送到煤泥粉尘缓冲仓内,仓底设置了灰量调节阀,使灰量均匀地流到造粒机的进料口,仓内的粉尘量由仓顶的雷达料位仪感应料位的高度,数据反馈到总控制室,并作出是否开启造粒机的主轴旋转和雾化喷水系统的决定,雾化水量依次经过滤器和溢流阀后,进入造粒机筒身顶部的喷头注入筒体内,加水煤泥粉尘在筒体内被径向反复抛洒,沿轴向被排列成螺旋状的叶片推促作直线运动,直至出料口进入下道工序。与通常单纯的加湿工艺相比,收集的粉尘粒度大小和水分可以控制,产品质量有所提高。
  • 一种熔体粒化装置-201520162727.X
  • 柴满林;孙来胜 - 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司
  • 2015-03-20 - 2015-08-19 - B01J2/06
  • 本实用新型提供了一种熔体粒化装置,该装置可以根据熔体流量以及下落角度的变化对喷头角度进行调节。为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种熔体粒化装置,包括喷头,喷头的进水端与水源管路连接,喷头的喷嘴出口方向指向熔体流的流落路径,其特征在于:所述的喷头由转动机构及锁紧机构与支架连接,喷头的喷嘴出口方向与水平面之间构成夹角调节式固定连接。由上述技术方案可知:该粒化装置中喷头可相对于支架进行位置的调节,当熔体流量以及下落角度的变化时,可根据实际操作的需要来调整喷头的出水角度,从而实现高压水与熔体之间的粒化效果达到最好,同时也能节约用水量,以实现生产工序的安全稳定。
  • 一种熔体粒化装置-201520162729.9
  • 柴满林;孙来胜 - 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司
  • 2015-03-20 - 2015-08-19 - B01J2/06
  • 本实用新型提供了一种熔体粒化装置,该装置有效避免了由于水淬粒化时所产生的爆炸情况。为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种熔体粒化装置,包括喷头,其特征在于:所述喷头上间隔布置有若干喷嘴,所述喷嘴中,部分喷嘴与水源管路相通,部分喷嘴与蒸汽管路相通,所述喷嘴的出口指向熔体流的流落路径。由上述技术方案通过验证,这部分的喷嘴与压力为2.5Mpa的中压蒸汽管路连接时,蒸汽可预先将熔体进行充分的冲击分散,实施均匀粒化,从而可以明显地避免了在水淬粒化过程中所产生的爆炸现象以及随之产生的噪音,同时也提高了粒化质量。
  • 一种适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统-201510188389.1
  • 王鹏云 - 云南中翼鼎东能源科技开发有限公司
  • 2015-04-21 - 2015-07-15 - B01J2/06
  • 本发明涉及一种适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统,属于煤泥粉尘回收技术领域。本发明除尘器收集后的细小煤泥粉尘颗粒经过集灰斗落入汇集螺旋输送机输送到煤泥粉尘缓冲仓内,仓底设置了灰量调节阀,使灰量均匀地流到造粒机的进料口,仓内的粉尘量由仓顶的雷达料位仪感应料位的高度,数据反馈到总控制室,并作出是否开启造粒机的主轴旋转和雾化喷水系统的决定,雾化水量依次经过滤器和溢流阀后,进入造粒机筒身顶部的喷头注入筒体内,加水煤泥粉尘在筒体内被径向反复抛洒,沿轴向被排列成螺旋状的叶片推促作直线运动,直至出料口进入下道工序。本发明与通常单纯的加湿工艺相比,收集的粉尘粒度大小和水分可以控制,产品质量有所提高。
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