[实用新型]散热器引脚自动冲压安装结构

摘要

本实用新型的散热器引脚自动冲压安装结构，PLC控制中心根据光感探测装置探测的数据信息按操作步骤顺序联锁控制引脚上料盘、散热器上料盘、驱动气缸、冲压机的运行状态，散热器上料盘、引脚上料盘从生产线输送轨道两侧分别输送散热器、引脚至冲压机下模板上的垫板上插装，驱动气缸伸缩杆带动前限位板、后限位板移动夹紧散热器，冲压成型后带动散热器后移至生产线输送轨道上由自身重量作用掉落至输送轨道上，能够自动上料、装配插入、冲压固定，产品不会变形，质量稳定，提高了生产效率，减轻了操作人员劳动强度，职业健康安全系数高，降低了能源消耗，节约了生产成本投入，能够适应智能化生产线发展需求。

主权项

1.一种散热器引脚自动冲压安装结构，包括生产线输送轨道，其特征在于：生产线输送轨道两侧分别设置有震动上料盘，其中一侧震动上料盘为能够自动整理排列输送引脚至生产线上的引脚上料盘，另一侧震动上料盘为能够自动整理排列输送散热器至生产线上的散热器上料盘，生产线输送轨道上方设置有冲压机，冲压机下部连接有能够将引脚冲压固定在散热器产品上安装孔内的冲头，生产线输送轨道位于冲压机冲头下方的位置上设置有下模板；生产线输送轨道一侧设置有滑轨，滑轨上固定安装有驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆上套装有能够沿滑轨直线移动的滑块，滑块前端连接有安装座，安装座侧面连接有横向延伸至下模板上方的后限位板，驱动气缸的伸缩杆前端穿过滑块与安装座后连接有前限位板，下模板上设置有能够沿下模板前后移动的垫板，垫板上设置有能够为散热器产品输送方向提供限位的限位凸台，垫板固定连接在后限位板底部，下模板上设置有能够为垫板提供向前移动限位的限位挡块；散热器上料盘通过散热器上料轨道连接至垫板上方，散热器上料轨道的出料口内槽底与垫板上表面高度一致，散热器上料轨道的出料口内侧面与后限位板的前侧面位于同一平面内，使得散热器上料轨道输送的散热器产品能够沿后限位板、垫板自出料口出料，并由前限位板与后限位板配合夹紧散热器产品；引脚上料盘通过引脚上料通道连接至垫板上方，引脚上料通道的出口端位置与垫板上散热器的安装孔位置互相对应，使得引脚上料通道输送的引脚能够直接自出口端出料插入散热器的安装孔内。