[实用新型]电解电容器外观检测机构

摘要

本实用新型公开了一种电解电容器外观检测机构，解决的技术问题：针对背景技术中提及的已有的电容器生产中，电容器的成品外观检测主要靠人工完成，存在工作内容单一，工人容易劳累，容易漏检的技术问题。采取的技术方案，一种电解电容器外观检测机构，包括基板、转动主机、电容导槽、主机垫高支架、合格品料盆和次品料盆。优点，本电解电容器外观检测机构，主机结构简单，采用双辊子带动电容器转动，转动均匀可靠；对电容器的成品外观进行自动检测，克服了现有人工检测存在工作内容单一，工人容易劳累，容易漏检的技术问题。

主权项

1.一种电解电容器外观检测机构，其特征在于：包括基板(301)、转动主机(100)、电容导槽(303)、主机垫高支架(304)、合格品料盆(305)和次品料盆(306)，基板(301)水平布置，主机垫高支架(304)设置在基板(301)上，转动主机(100)设置在主机垫高支架(304)上，电容导槽(303)倾斜设置在基板(301)上且位于转动主机(100)的一侧，电容导槽(303)的一端为高端，另一端为低端；电容导槽(303)高端为入料口，电容导槽(303)低端为出料口且低端指向转动主机(100)的入料端；合格品料盆(305)放置在基板(301)上且位于转动主机(100)的另一侧用于接收转动主机(100)送出的合格品；次品料盆(306)设置在基板(301)上且位于转动主机(100)的一端端部用于接收转动主机(100)送出的次品；转动主机(100)包括底板(101)、电容器入料导槽(102)、合格品出料导板(103)、第一电机(111)、左立板支架(112)、右立板支架(152)、次品吹出气管(114)、转盘组件(120)、辊轴组件(130)、导引罩组件(140)和辊轴驱动电机组件(150)，底板(101)设置在主机垫高支架(304)上，电容器入料导槽(102)通过入料导槽支架倾斜设置在底板(101)上，电容器入料导槽(102)的一端为高端，另一端为低端；电容器入料导槽(102)高端为入料口且连接电容导槽(303)的出料口，电容器入料导槽(102)低端为出料口且低端指向转动主机(100)的入料端用于将检测电解电容送入转动主机(100)；合格品出料导板(103)通过出料导板支架倾斜设置在底板(101)上，合格品出料导板(103)的一端为高端，另一端为低端；合格品出料导板(103)高端为合格品入口且指向转动主机(100)的出料，合格品出料导板(103)低端为合格品出口且指向合格品料盆(305)用于将转动主机(100)送出的合格品导入合格品料盆(305)内；左立板支架(112)和右立板支架(152)均设置在底板(101)上且之间设置间距，次品吹出气管(114)的一端插入并固定在左立板支架(112)上的进气孔内，次品吹出气管(114)位于左立板支架(112)的外侧；第一电机(111)水平设置在左立板支架(112)的外侧面上且第一电机(111)的电机轴贯穿左立板支架(112)并伸出；转盘组件(120)通过键设置在第一电机(111)的电机轴上且转盘组件(120)位于左立板支架(112)的内侧；辊轴组件(130)转动连接转盘组件(120)，导引罩组件(140)固定连接转盘组件(120)，辊轴组件(130)位于导引罩组件(140)内，辊轴驱动电机组件(150)与辊轴组件(130)相连且位于导引罩组件(140)内，辊轴驱动电机组件(150)设置在右立板支架(152)上；转盘组件(120)包括转盘(121)和至少六个轴承座(122)，转盘(121)通过键设置在第一电机(111)的电机轴上，转盘(121)上均布设置有分别与轴承座(122)对应的轴承座孔，所有轴承座孔均位于同一圆周上，轴承座(122)设置在轴承座孔内；每两个相邻轴承座孔之间的转盘(121)板面上均设置次品吹出孔(125)，转盘(121)转动使得次品吹出孔(125)与进气孔相通用于将次品吹出；辊轴组件(130)包括辊轴(131)和齿轮(132)，辊轴(131)和齿轮(132)的数量均与轴承座(122)数量相同，所有辊轴(131)一端的轴颈(133)处均通过第一轴承(123)插入轴承座(122)内，辊轴(131)另一端为自由端；每相邻两个辊轴(131)之间的间隔小于电容器(001)的直径且用于托住电容器(001)并带动电容器(001)滚动；齿轮(132)固定在辊轴(131)上且位于靠近轴颈(133)处，所有齿轮(132)均连接辊轴驱动电机组件(150)；在所有辊轴(131)上套设橡胶套(134)；齿轮(132)的顶径小于等于橡胶套(134)的外径；导引罩组件(140)包括端板(141)、导引条(142)和支撑板(143)，导引条(142)的数量与轴承座(122)数量相同，端板(141)呈圆环状，端板(141)同轴固定在转盘(121)上，导引条(142)的截面呈弧形，导引条(142)的圆弧内径与端板(141)的内径相等；导引条(142)分别垂直设置在端板(141)的同一侧端面上，所有导引条(142)均位于同一圆周上且均布，所有导引条(142)围成一个腔体，所有导引条(142)分别与辊轴(131)对应设置，每相邻两个导引条(142)之间均构成用于放置电容器(001)的导引槽(144)；在相邻两个导引条(142)之间的端板(141)板面上均设置第一缺口(145)，第一缺口(145)与次品吹出孔(125)相通；支撑板(143)设置在导引条(142)的自由端且支撑板(143)连接导引条(142)的内弧面，在支撑板(143)的中心处设置供辊轴驱动电机组件(150)通过的过孔，在相邻两个导引条(142)之间的支撑板(143)边沿处均设置有与第一缺口(145)相通的第二缺口(147)；辊轴驱动电机组件(150)包括第二电机(151)、驱动杆(153)和主动齿轮(154)，第二电机(151)水平设置在右立板支架(152)的外侧面上且第二电机(151)的电机轴贯穿右立板支架(152)并伸出；驱动杆(153)一端插入第二电机(151)的电机轴上并通过销钉固联，主动齿轮(154)通过键连接驱动杆(153)的另一端；驱动杆(153)贯穿过支撑板(143)上的过孔且主动齿轮(154)啮合所有的齿轮(132)。