[实用新型]用于三坐标数控加工中零件加工特征检测装置

摘要

本实用新型提供了一种用于三坐标数控加工中零件加工特征检测装置，包括底座及顶板，顶板与底座之间通过多条立杆固定连接，立杆上固定架设有环状的托板，托板顶面固定安装有多个伸缩气缸，各伸缩气缸的伸缩杆末端均设有推板；底座顶面设有第一转盘轴承，第一转盘轴承由驱动电机驱动，顶板的底壁设有第二转盘轴承，第二转盘轴承与第一转盘轴承位置相对应，第二转盘轴承底面设有第二固定块，第一转盘轴承的顶面设有第一固定块，无杆气缸的两端分别与第一固定块、第二固定块固定连接，无杆气缸上滑动设有滑块，滑块上设有3D扫描仪；其结构新颖，利用3D扫描技术对零件进行扫描检测，改变传统的测量器具检测方式，有效加快检测速度及提高检测精度。

主权项

1.一种用于三坐标数控加工中零件加工特征检测装置，其特征在于：包括机架，所述机架包括底座(110)及位于所述底座(110)上方的顶板(120)，所述顶板(120)与所述底座(110)之间通过多条立杆(130)固定连接，所述立杆(130)上固定架设有环状的托板(140)，所述托板(140)位于所述底座(110)上方，所述托板(140)顶面固定安装有多个伸缩气缸(200)，所述伸缩气缸(200)的伸缩杆朝向所述托板(140)的轴线、且多个所述伸缩气缸(200)绕所述托板(140)的轴线呈圆周阵列分布，各所述伸缩气缸(200)的伸缩杆末端均固定连接有推板(210)，且所述推板(210)远离所述伸缩气缸(200)的端面上嵌设有压力传感器；所述底座(110)顶面设有第一转盘轴承(310)，所述第一转盘轴承(310)位于多条所述立杆(130)之间，所述第一转盘轴承(310)的固定座与所述底座(110)顶面固定连接，所述第一转盘轴承(310)的转动盘边缘设有轮齿，所述底座(110)顶面设有安装槽(150)，所述安装槽(150)内固定安装有驱动电机(400)，所述驱动电机(400)的转轴上固定设有驱动齿轮(410)，所述驱动齿轮(410)与所述第一转盘轴承(310)的转动盘相互啮合；所述顶板(120)的底壁设有第二转盘轴承(320)，所述第二转盘轴承(320)与所述第一转盘轴承(310)位置相对应，所述第二转盘轴承(320)的固定座与所述顶板(120)的底壁固定连接，所述第二转盘轴承(320)的转动盘远离所述顶板(120)的面上固定安装有第二固定块(321)，所述第一转盘轴承(310)的转动盘远离所述底座(110)的面上固定安装有第一固定块(311)，所述第一转盘轴承(310)及所述第二转盘轴承(320)之间设有竖直放置的无杆气缸(500)，所述无杆气缸(500)的两端分别与所述第一固定块(311)、所述第二固定块(321)固定连接，所述无杆气缸(500)上滑动设有滑块(510)，所述滑块(510)远离所述无杆气缸(500)的面上固定安装有3D扫描仪(600)，所述3D扫描仪(600)包括弧形板(610)，所述弧形板(610)的圆心位于所述托板(140)的轴线上，所述弧形板(610)远离所述无杆气缸(500)的面上嵌设有多个扫描采集摄像头(620)。