[实用新型]一种设置有降温装置的光伏组件串焊机

摘要

一种设置有降温装置的光伏组件串焊机，包括串焊机机架、供焊带装置、焊头驱动装置、降温装置、底板、焊接装置、助焊剂供给装置、助焊剂回收装置，本实用新型的降温装置中设置有风冷回路和水冷回路，风冷回路和水冷回路实现了对焊头驱动装置的多位一体式逐级降温，即通过S型盘管对焊头驱动装置进行降温，进而通过风扇对散热板降温，再通过螺旋形盘管对散热筒降温，显著降低串焊机焊头驱动装置的温度，保障高频电源和驱动电路板的有效运行，显著提高焊接电池片的质量和工作效率，解决串焊机因高温引起死机、短路的难题。本实用新型降温效果显著、可靠性高、安全稳定、简单实用、成本低、易于维护，适合在串焊机上推广应用，具有较好的商业价值。

主权项

1.一种设置有降温装置的光伏组件串焊机，其特征在于：包括串焊机机架、供焊带装置、焊头驱动装置、降温装置、底板、焊接装置、助焊剂供给装置、助焊剂回收装置，所述串焊机机架上端内部一侧设置有供焊带装置，所述串焊机机架上端内部中间位置设置有焊头驱动装置，所述焊头驱动装置的一个侧面上设置有降温装置，所述焊头驱动装置底端固定设置于底板的上表面，所述底板开设有若干通孔，所述焊接装置设置于底板的若干通孔中，以使焊接装置在通孔中上下活动，所述助焊剂供给装置设置于底板的一侧，所述助焊剂回收装置设置于底板的另一侧；所述串焊机机架包括串焊机框体、固定板、支撑柱，所述串焊机框体设置于地面上，所述串焊机框体上端为内部中空的矩形框架，下端设置有若干个格子型矩形柜，所述串焊机框体上端与下端交汇处设置有水平面的固定板，所述固定板上表面一侧设置有供焊带装置，所述固定板上表面中间位置固定设置有支撑柱，所述支撑柱两端为长方体结构，所述支撑柱中间部分为圆柱体，所述支撑柱一侧面上开设有滑槽，滑槽与焊头驱动装置的另一个侧面滑动连接，以使焊头驱动装置沿滑槽上下滑动；所述供焊带装置上设置有若干组导轮，导轮上连接有焊带，以使导轮将焊带输送至焊接装置下端，将焊带铺设于电池片上表面和下表面；所述焊头驱动装置为长方体结构，内部设置有若干个盒体，盒体两端通过螺钉固定设置于焊头驱动装置表面上，所述焊头驱动装置盒体内部设置有高频电源和驱动电路板；所述降温装置包括顶板、过滤网、散热板、散热筒、定位销螺钉组件、螺旋形盘管、风扇、S形盘管，所述顶板截面为正方形，在顶板上开设有圆形通孔，且在顶板正方形的四个直角处开设有小通孔，所述过滤网设置于顶板的圆形通孔中，且与顶板处于同一水平面，所述散热板截面形状为正方形，且在散热板正方形的四个直角处开设小通孔，所述散热筒为圆筒状结构，所述散热筒一端设置有顶板，另一端设置有散热板，所述定位销螺钉组件通过顶板、散热板上开设的小通孔将顶板、散热板固定设置于散热筒的两侧，所述散热筒一侧的筒壁上开设有通孔，所述螺旋形盘管设置于散热筒内部靠近顶板的一侧，所述螺旋形盘管的出口端穿过通孔设置于散热筒的一侧，所述螺旋形盘管的出口端与外界管道连接，所述螺旋形盘管的入口端穿过另一通孔设置于散热筒的一侧，所述风扇一端固定设置于散热板上，所述风扇另一端设置于散热筒内部靠近散热板的一侧，以使风扇叶片沿散热筒轴心方向自由旋转，构成风冷回路，以降低散热板的温度，所述散热板内部设置有S形盘管，所述S形盘管的出口端设置于散热板的一侧，且S形盘管的出口端与螺旋形盘管的入口端相连接，所述S形盘管的入口端设置于散热板的一侧，所述S形盘管与螺旋形盘管构成水冷回路，以使外界冷水在水冷回路中流动，以降低焊头驱动装置的温度，所述S形盘管的入口端与外界冷水管道连接；所述焊接装置包括配重体及陶瓷压针，所述配重体设置于底板的通孔中，所述陶瓷压针设置于配重体的正下端，所述配重体直径大于陶瓷压针，所述焊接装置用于产生使电池片主栅线、焊带相接处的压力；所述助焊剂供给装置包括供液箱和供液管，所述供液箱为长方体结构，内部储存有助焊剂，所述供液箱设置于底板的一侧，所述供液箱一侧设置有供液管，所述供液管设置有若干个管道，管道数量与电池片主栅线、焊带数量相对应，以将供液箱中的助焊剂喷涂在电池片的主栅线上，增加电池片的可焊性，以将供液箱中的助焊剂喷涂在焊带上，增加锡的流动性；所述助焊剂回收装置包括回收箱和回收管，所述回收箱为长方体结构，内部存储回收的助焊剂，所述回收箱设置于底板的另一侧，所述回收箱一侧设置有回收管，所述回收管设置有若干个管道，管道数量与电池片主栅线、焊带数量相对应，以将电池片主栅线、焊带上残留的助焊剂吸入到回收管内，进而被吸入到回收箱中。