[实用新型]一种超薄压延铜箔四辊轧机

摘要

本实用新型涉及一种四辊轧机，更具体的说是一种超薄压延铜箔四辊轧机。可以改变所能轧制金属坯料的厚度，包括支架体、电机、输入同步带、转轴Ⅰ、同步带Ⅰ、同步带Ⅱ、同步带Ⅲ、辊子Ⅰ、转轴Ⅱ、辊子Ⅱ、带轮Ⅰ、固定轴、辊子Ⅲ、辊子Ⅳ、螺纹杆、滑动轴和带轮Ⅲ，支架本体可对框架提供支撑作用；转孔Ⅰ可方便转轴Ⅱ的转动连接；转孔Ⅱ可方便转轴Ⅰ的转动连接；转孔Ⅲ可方便固定轴的转动连接；腰槽Ⅳ可方便滑动轴本体的滑动连接；固定滑杆的内端镂空，可方便滑杆的滑动连接；弹簧处于压缩状态，使得铰接杆与固定滑杆彼此远离；连接板可方便与螺纹杆本体的下端转动连接；固定轴可方便固定连接辊子Ⅳ。

主权项

1.一种超薄压延铜箔四辊轧机，包括支架体(1)、电机(2)、输入同步带(3)、转轴Ⅰ(4)、同步带Ⅰ(5)、同步带Ⅱ(6)、同步带Ⅲ(7)、辊子Ⅰ(8)、转轴Ⅱ(9)、辊子Ⅱ(10)、带轮Ⅰ(11)、固定轴(12)、辊子Ⅲ(13)、辊子Ⅳ(14)、螺纹杆(15)、滑动轴(16)和带轮Ⅲ(17)，其特征在于：所述支架体(1)包括支架本体(1‑1)、框架(1‑2)、转孔Ⅰ(1‑3)、转孔Ⅱ(1‑4)、转孔Ⅲ(1‑5)、腰槽Ⅳ(1‑6)、固定滑杆(1‑7)、弹簧(1‑8)、滑动体(1‑9)和中间带轮(1‑10)，滑动体(1‑9)包括滑杆(1‑9‑1)和铰接杆(1‑9‑2)，滑杆(1‑9‑1)固定连接在铰接杆(1‑9‑2)的右端，支架本体(1‑1)固定连接在框架(1‑2)的下端，转孔Ⅰ(1‑3)和转孔Ⅱ(1‑4)均设置在框架(1‑2)的左端，转孔Ⅰ(1‑3)位于转孔Ⅱ(1‑4)的上端，转孔Ⅲ(1‑5)和腰槽Ⅳ(1‑6)均设置在框架(1‑2)的右端，转孔Ⅲ(1‑5)位于腰槽Ⅳ(1‑6)的下端，固定滑杆(1‑7)固定连接在框架(1‑2)的右端，弹簧(1‑8)套接在滑杆(1‑9‑1)上，滑杆(1‑9‑1)滑动连接在固定滑杆(1‑7)上，弹簧(1‑8)位于铰接杆(1‑9‑2)和固定滑杆(1‑7)之间，中间带轮(1‑10)转动连接在铰接杆(1‑9‑2)上，转轴Ⅰ(4)转动连接在转孔Ⅰ(1‑3)内，转轴Ⅱ(9)转动连接在转孔Ⅱ(1‑4)内；所述固定轴(12)包括述固定轴本体(12‑1)和连接板Ⅰ(12‑2)，连接板Ⅰ(12‑2)通过铰接轴铰接连接在固定轴本体(12‑1)的后端，固定轴本体(12‑1)转动连接在转孔Ⅲ(1‑5)内，带轮Ⅰ(11)固定连接在固定轴本体(12‑1)的前端，辊子Ⅳ(14)固定连接在固定轴本体(12‑1)上；所述螺纹杆(15)包括转盘(15‑1)、螺纹杆本体(15‑2)、限位凸台(15‑3)和下凸台(15‑4)，转盘(15‑1)、限位凸台(15‑3)和下凸台(15‑4)从上而下依次固定连接在螺纹杆本体(15‑2)上，螺纹杆本体(15‑2)转动连接在连接板Ⅰ(12‑2)上，连接板Ⅰ(12‑2)位于限位凸台(15‑3)和下凸台(15‑4)之间，螺纹杆本体(15‑2)通过螺纹连接在连接板Ⅱ(16‑3)上，连接板Ⅱ(16‑3)位于转盘(15‑1)和限位凸台(15‑3)之间；所述滑动轴(16)包括滑动轴本体(16‑1)、转动框架(16‑2)和连接板Ⅱ(16‑3)，滑动轴本体(16‑1)转动连接在转动框架(16‑2)的前端，连接板Ⅱ(16‑3)转动连接在转动框架(16‑2)的后端，带轮Ⅲ(17)固定连接在滑动轴本体(16‑1)的前端，滑动轴本体(16‑1)间隙配合连接在腰槽Ⅳ(1‑6)内；所述电机(2)固定连接在框架(1‑2)前端面的左侧，输入同步带(3)的左右两端连接在电机(2)的输出轴和转轴Ⅱ(9)上，辊子Ⅱ(10)固定连接在转轴Ⅱ(9)上，同步带Ⅰ(5)的左右两端连接在转轴Ⅱ(9)和转轴Ⅰ(4)之间，辊子Ⅰ(8)固定连接在转轴Ⅰ(4)上，同步带Ⅲ(7)的左右两端连接在转轴Ⅱ(9)和带轮Ⅰ(11)之间，带轮Ⅰ(11)固定连接在固定轴(12)的前端，同步带Ⅱ(6)连接在带轮Ⅲ(17)、带轮Ⅰ(11)和中间带轮(1‑10)上，带轮Ⅲ(17)固定连接在滑动轴(16)的前端，滑动轴(16)的中端间隙配合连接在腰槽Ⅳ(1‑6)内，螺纹杆(15)间隙配合连接在滑动轴(16)和固定轴(12)之间，辊子Ⅳ(14)固定连接在固定轴(12)上，辊子Ⅲ(13)固定连接在滑动轴(16)上。