[实用新型]一种超薄压延铜箔四辊轧机

说明书

本实用新型涉及一种四辊轧机，更具体的说是一种超薄压延铜箔四辊轧机。可以改变所能轧制金属坯料的厚度，包括支架体、电机、输入同步带、转轴Ⅰ、同步带Ⅰ、同步带Ⅱ、同步带Ⅲ、辊子Ⅰ、转轴Ⅱ、辊子Ⅱ、带轮Ⅰ、固定轴、辊子Ⅲ、辊子Ⅳ、螺纹杆、滑动轴和带轮Ⅲ，支架本体可对框架提供支撑作用；转孔Ⅰ可方便转轴Ⅱ的转动连接；转孔Ⅱ可方便转轴Ⅰ的转动连接；转孔Ⅲ可方便固定轴的转动连接；腰槽Ⅳ可方便滑动轴本体的滑动连接；固定滑杆的内端镂空，可方便滑杆的滑动连接；弹簧处于压缩状态，使得铰接杆与固定滑杆彼此远离；连接板可方便与螺纹杆本体的下端转动连接；固定轴可方便固定连接辊子Ⅳ。

技术领域

本实用新型涉及一种四辊轧机，更具体的说是一种超薄压延铜箔四辊轧机。

背景技术

例如专利号为CN200810080014.3微尺度静定性四辊轧机，可实现轧机辊系在轧制间歇时空载荷和轧制时高载荷的交替运行状态下都能保持机构学等效静定条件，防止在外干扰力矩下有侧隙的轴承座运动副的两轧辊动态微尺度交叉行为，从而控制轴向力处于极小值，同时抵御来自万向接轴附加力矩的干扰，确保轴承座跟随轧辊弯曲变形引起的辊颈空间倾斜而自位摆动，使宽系列短圆柱滚动轴承每列滚子的径向载荷均匀分布而延长其使用寿命，实现四辊轧机在重载高速工况下安全、稳定运行，为板形板厚装置提供稳定发挥功能的平台以保证制品轧制精度的质量,但是该使用新型的缺点是没有办法改变所能轧制金属坯料的厚度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超薄压延铜箔四辊轧机，可以改变所能轧制金属坯料的厚度。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种超薄压延铜箔四辊轧机，包括支架体、电机、输入同步带、转轴Ⅰ、同步带Ⅰ、同步带Ⅱ、同步带Ⅲ、辊子Ⅰ、转轴Ⅱ、辊子Ⅱ、带轮Ⅰ、固定轴、辊子Ⅲ、辊子Ⅳ、螺纹杆、滑动轴和带轮Ⅲ，所述支架体包括支架本体、框架、转孔Ⅰ、转孔Ⅱ、转孔Ⅲ、腰槽Ⅳ、固定滑杆、弹簧、滑动体和中间带轮，滑动体包括滑杆和铰接杆，滑杆固定连接在铰接杆的右端，支架本体固定连接在框架的下端，转孔Ⅰ和转孔Ⅱ均设置在框架的左端，转孔Ⅰ位于转孔Ⅱ的上端，转孔Ⅲ和腰槽Ⅳ均设置在框架的右端，转孔Ⅲ位于腰槽Ⅳ的下端，固定滑杆固定连接在框架的右端，弹簧套接在滑杆上，滑杆滑动连接在固定滑杆上，弹簧位于铰接杆和固定滑杆之间，中间带轮转动连接在铰接杆上，转轴Ⅰ转动连接在转孔Ⅰ内，转轴Ⅱ转动连接在转孔Ⅱ内；

所述固定轴包括述固定轴本体和连接板Ⅰ，连接板Ⅰ通过铰接轴铰接连接在固定轴本体的后端，固定轴本体转动连接在转孔Ⅲ内，带轮Ⅰ固定连接在固定轴本体的前端，辊子Ⅳ固定连接在固定轴本体上；

所述螺纹杆包括转盘、螺纹杆本体、限位凸台和下凸台，转盘、限位凸台和下凸台从上而下依次固定连接在螺纹杆本体上，螺纹杆本体转动连接在连接板Ⅰ上，连接板Ⅰ位于限位凸台和下凸台之间，螺纹杆本体通过螺纹连接在连接板Ⅱ上，连接板Ⅱ位于转盘和限位凸台之间；

所述滑动轴包括滑动轴本体、转动框架和连接板Ⅱ，滑动轴本体转动连接在转动框架的前端，连接板Ⅱ转动连接在转动框架的后端，带轮Ⅲ固定连接在滑动轴本体的前端，滑动轴本体间隙配合连接在腰槽Ⅳ内，同步带Ⅱ连接在带轮Ⅲ、带轮Ⅰ和中间带轮上。

所述电机固定连接在框架前端面的左侧，输入同步带的左右两端连接在电机的输出轴和转轴Ⅱ上，转轴Ⅱ转动连接在转孔Ⅱ内，辊子Ⅱ固定连接在转轴Ⅱ上，同步带Ⅰ的左右两端连接在转轴Ⅱ和转轴Ⅰ之间，转轴Ⅰ转动连接在转孔Ⅰ内，辊子Ⅰ固定连接在转轴Ⅰ上，同步带Ⅲ的左右两端连接在转轴Ⅱ和带轮Ⅰ之间，带轮Ⅰ固定连接在固定轴的前端，固定轴本体转动连接在转孔Ⅲ内，同步带Ⅱ连接在带轮Ⅲ、带轮Ⅰ和中间带轮上，带轮Ⅲ固定连接在滑动轴的前端，滑动轴的中端间隙配合连接在腰槽Ⅳ内，螺纹杆间隙配合连接在滑动轴和固定轴之间，辊子Ⅳ固定连接在固定轴上，辊子Ⅲ固定连接在滑动轴上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种超薄压延铜箔四辊轧机，所述弹簧处于压缩状态。