[实用新型]一种铂铑合金浇铸成型模

摘要

本实用新型公开了一种铂铑合金浇铸成型模，包括下模、上模、中模以及调度杆，所述上模设于下模上，所述中模设于上模上，所述调度杆设于上模上；所述调度杆的数量至少为四根。本实用新型结构简单，提高铂铑合金浇铸成型的效率，提高铂铑合金浇铸成型的冷却速度，可以对根据需求进行铂铑合金板材的厚度的调整，并且通过相应的机构，能够精确的调整铂铑合金板材的厚度，并且在浇铸时即可完成打孔操作，提高铂铑合金漏板的生产效率，具有较强的实用性。

主权项

1.一种铂铑合金浇铸成型模，其特征在于，包括下模（1）、上模（2）、中模（3）以及调度杆（4），所述上模（2）设于下模（1）上，所述中模（3）设于上模（2）上，所述调度杆（4）设于上模（2）上；所述调度杆（4）的数量至少为四根；所述下模（1）包括工作平台（10），所述工作平台（10）的中部设有方形孔（100），所述工作平台（10）的下端设有支撑件（11），所述支撑件（11）内部下端设有下支撑板（12），所述下支撑板（12）的上表面上设有下固定件（13），所述下固定件（13）的上端设有下模槽（14），所述下模槽（14）设于方形孔（100）内，所述下模槽（14）的下端设有下模出水口（15）和下模进水口（16），所述下模出水口（15）和下模进水口（16）的下端伸出于下支撑板（12）的下表面，所述下模槽（14）的内部设有下模冷却腔（17），所述下模冷却腔（17）与下模出水口（15）以及下模进水口（16）联通，所述工作平台（10）的一侧上固定有刻度尺（18）；所述上模（2）包括上模箱（20），所述上模箱（20）的下端为开口，所述上模箱（20）的开口端设于下模槽（14）的外侧，且所述上模箱（20）的开口端设于方形孔（100）内，所述上模箱（20）的上端外侧壁上设有调度框（21），所述调度杆（4）的上端均设有调度框（21）上，所述调度杆（4）的下端均设于工作平台（10）上，所述调度框（21）的一侧壁上设有定位件（210），所述定位件（210）和刻度尺（18）同侧，所述上模箱（20）的上端中部位置设有注液筒（22）；所述中模（3）包括上连接板（30），所述上连接板（30）的内部设有上连接板冷却腔（300），所述上连接板（30）的上表面上设有中模冷却进水口（301）和中模冷却出水口（302），所述中模冷却进水口（301）和中模冷却出水口（302）均与上连接板冷却腔（300）联通，所述上连接板（30）的下表面四周设有固定杆（31）若干，所述固定杆（31）的下端设有中模套（32），所述中模套（32）的内部设有中模套冷却腔（320），所述中模套冷却腔（320）与上连接板冷却腔（300）通过固定杆（31）的内腔联通，所述中模套（32）的尺寸与下模槽（14）的尺寸相等，所述上连接板（30）的下端设有圆杆（33）若干，所述圆杆（33）的内腔与上连接板冷却腔（300）联通，所述上连接板（30）的中部设有穿行孔（34），所述注液筒（22）伸出于穿行孔（34）至上连接板（30）的上方。