[实用新型]一种冲压式模具自动生产线

摘要

本实用新型公开了一种冲压式模具自动生产线，包括生产台，所述生产台上表面的左端设置有送料装置，所述送料装置的下方设置有推料外壳，该生产线在进料时，通过圆柱凸轮转动使得推杆把材料从推料口推向冲压下模的表面，并再次通过推料气缸上的推料块快速推移材料使其正确处于冲压下模上，且推料口与材料大小相等，并由于推料块的快速推移复位，大大提高了送料的精度；出料时，通过真空吸盘把冲压件置于下料滑行架上滑落，与下料滑行架上的压力传感器接触后，将挤压力转换成电信号传递给计数器进行计数，无需人工计件，避免了繁琐，且最终冲压件置于收纳容器存放，无需人员取料，大大减轻了工作人员的负担。

主权项

1.一种冲压式模具自动生产线，包括生产台(21)，其特征在于：所述生产台(21)上表面的左端设置有送料装置(16)，所述送料装置(16)的下方设置有推料外壳(18)，所述推料外壳(18)的右端设置有推料箱(17)，且推料外壳(18)与推料箱(17)焊接连接，所述推料外壳(18)和推料箱(17)的下方均设置有支撑腿(20)，所述推料外壳(18)的内部安装有推料电机(32)，所述推料电机(32)的右端设置有圆柱凸轮(33)，且推料电机(32)通过转轴与圆柱凸轮(33)转动连接，所述圆柱凸轮(33)的侧壁上开设有滑行槽(34)，所述滑行槽(34)的内部设置有滑行杆(31)，所述滑行杆(31)的上方设置有推杆(30)，且滑行杆(31)与推杆焊接连接，所述推料箱(17)的内部开设有存料腔(43)，所述推料箱(17)右侧面的下方开设有推料口(44)，且推料箱(17)的右端设置有冲压模具(46)，所述冲压模具(46)的上方设置有冲压上座(1)，所述冲压上座(1)的前后两侧均设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的下方设置有冲压下座(12)，所述冲压上座(1)的内部设置有冲压电机(2)，所述冲压电机(2)的下方转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的侧壁上设置有冲压连接块(7)，所述冲压连接块(7)通过滚珠与丝杆(3)滑动连接，且冲压连接块(7)的下方设置有冲压上模(4)，所述冲压连接块(7)通过螺钉与冲压上模(4)固定连接，所述冲压上模(4)下表面的前后两端均设置有凸模(6)，所述凸模(6)通过转动轴与冲压上模(4)转动连接，且凸模(6)的上方开设有活动槽(5)，所述冲压上模(4)下表面的中心位置处设置有压杆(13)，所述压杆(13)通过弹簧(14)与冲压上模(4)弹性连接，所述冲压上模(4)的下方设置有冲压下模(8)，所述冲压下模(8)的上表面与凸模(6)相对应位置处开设有凹槽(9)，所述冲压下模(8)通过螺钉与冲压下座(12)固定连接，所述冲压模具(46)的右端设置有固定座(27)，所述固定座(27)的上方设置有气缸(28)，所述气缸(28)活塞杆的左端设置有丝杠外壳(29)，所述丝杠外壳(29)的内部设置有步进电机(35)，所述步进电机(35)的下方安装有丝杠(42)，所述丝杠(42)的下方设置有真空发生器(47)，所述真空发生器(47)与丝杠(42)相对应位置处设置有滑块,所述滑块通过滚珠与丝杠(42)滑动连接，且滑块与真空发生器(47)焊接连接，所述真空发生器(47)的下方设置有连接架(48)，所述连接架(48)的下方设置有真空吸盘(49)，所述真空吸盘(49)通过气管与真空发生器(47)管道连接，所述固定座(27)的下方设置有下料滑行架(25)，所述生产台(21)的右端开设有收纳槽(41)，所述收纳槽(41)的内部设置有收纳容器(40)，所述生产台(21)的前侧壁上设置有主机(22)，所述主机(22)的前表面上设置有显示屏(24)，所述显示屏(24)的下方设置有控制开关(23)，所述主机(22)的内部设置有控制器(37)，所述控制器(37)的下方设置有计数器(38)，所述计数器(38)的右端设置有存储器(39)，所述生产台(21)左端的下方设置有压缩机(36)。