[实用新型]一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置有效

专利信息
申请号: 201820471810.9 申请日: 2018-04-03
公开(公告)号: CN208101105U 公开(公告)日: 2018-11-16
发明(设计)人: 毛兰均 申请(专利权)人: 四川中广建材有限公司
主分类号: B29C70/68 分类号: B29C70/68
代理公司: 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 代理人: 邓芸;赵宇
地址: 620864 四川省*** 国省代码: 四川;51
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 实用新型公开了一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置,涉及沥青瓦生产设备技术领域。针对现有技术无法避免彩砂局部堆积的问题,本实用新型提出一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置,包括机架和固定在机架上的输送辊道,机架上并排设置有若干彩砂喷涂单元,若干彩砂喷涂单元位于输送辊道上方,彩砂喷涂单元包括彩砂储料仓、斜置的输料管、竖直设置的混料管和喷嘴,输料管上端与彩砂储料仓的出料口连通,输料管下端与混料管、喷嘴依次连通,彩砂喷涂单元还包括空气压缩机和输气管,空气压缩机的排气口通过输气管与混料管连通;辊道一侧还设置有用于沥青瓦粗压实的压紧机构。本实用新型利用喷涂的方式撒布彩砂,彩砂分布更均匀,沥青瓦平整度更好。
搜索关键词: 彩砂 沥青瓦 喷涂单元 本实用新型 撒布装置 混料管 输料管 玻纤 彩砂储料仓 空气压缩机 喷嘴 输气管 连通 并排设置 局部堆积 生产设备 输送辊道 竖直设置 压紧机构 依次连通 上端 出料口 排气口 平整度 输送辊 辊道 喷涂 撒布 下端 斜置 压实
【主权项】:
1.一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置,包括机架(1)和固定在机架(1)上的输送辊道(2),其特征在于,所述机架(1)上并排设置有若干彩砂喷涂单元(3),所述若干彩砂喷涂单元(3)位于输送辊道(2)上方,所述彩砂喷涂单元(3)包括彩砂储料仓(3.1)、斜置的输料管(3.2)、竖直设置的混料管(3.3)和喷嘴(3.4),所述输料管(3.2)上端与彩砂储料仓(3.1)的出料口连通,所述输料管(3.2)下端与混料管(3.3)、喷嘴(3.4)依次连通,所述彩砂喷涂单元(3)还包括空气压缩机(3.5)和输气管(3.6),所述空气压缩机(3.5)的排气口通过输气管(3.6)与混料管(3.3)连通;所述辊道一侧还设置有用于沥青瓦粗压实的压紧机构(4)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川中广建材有限公司,未经四川中广建材有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201820471810.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种玻镁复合板废料回收再利用方法及其产品-201910582068.8
  • 吴春刚;吴松雯;吴松伟 - 德州瑞拓通风设备有限公司
  • 2019-06-30 - 2019-10-11 - B29C70/68
  • 本发明涉及一种玻镁复合板废料回收再利用方法及其产品。该玻镁复合板废料回收再利用方法包括玻镁复合板废料粉碎、混合增强剂、发泡剂、粘合剂和水搅拌制得胶态物料,然后在模具内交替铺设加强筋层和胶态物料层,固化后、脱膜裁切得到。该玻镁复合板废料回收再利用方法充分利用了玻镁复合板废料,避免现有玻镁复合板废料无法重复利用、直接丢弃的问题,环保且节约资源;该方法制得的底杠支撑,通过特殊结构设置,获得了中部设置了空心竹结构的底杠支撑能够起到很好的稳固性、不易变形性,强度高、耐腐蚀、可重复利用,实用性强。
  • 一种玻璃钢底盘自动化流水线-201910585897.1
  • 高艳朋;许鹏;张雷 - 广东科筑住宅集成科技有限公司
  • 2019-07-01 - 2019-10-11 - B29C70/68
  • 本发明提供一种玻璃钢底盘自动化流水线,包括依次设置在流水线传输机构上的模具预处理加工区、胶衣层喷涂加工区、胶衣层烘干加工区、第一玻纤喷涂加工区、加强件放置加工区、第二玻纤喷涂加工区、固化烘干加工区、脱模加工区;胶衣层喷涂加工区内设置有胶衣层喷涂机器人;胶衣层烘干加工区内设置有胶衣层烘干炉;第一玻纤喷涂加工区内设置有第一玻纤喷涂机器人,第二玻纤喷涂加工区内设置有第二玻纤喷涂机器人;固化烘干加工区内设置有恒温负压烘干炉。通过一体流程化的自动化流水线,采用喷涂机器人替代原有手工操作,提高生产效率和产品质量。本发明提供的玻璃钢底盘自动化流水线具有自动化程度高、生产效率高、品质稳定、模具利用率高的优点。
  • 一种碳纤运动滑板的制作工艺-201910664376.5
  • 龙翔;刘玉梅 - 东莞市晋鹏运动用品有限公司
  • 2019-07-23 - 2019-10-11 - B29C70/68
  • 本发明属于滑板制作技术领域,涉及一种碳纤运动滑板的制作工艺,包括以下步骤:S1、选择由发泡料制成的板材;S2、将板材放置在数控铣床中加工成所要求的轮廓形状,并加工出若干固定通孔,得到芯板;S3、在芯板外包裹一层碳纤维预浸料;S4、将模具连同包裹好碳纤维预浸料的芯板送入热压机热压成型,得到碳纤运动滑板半成品;S5、将碳纤运动滑板半成品自然冷却;S6、使用砂纸对碳纤运动滑板半成品的表面打磨至光滑无毛刺后,再进行抛光、打蜡,即可得到碳纤运动滑板成品。本发明碳纤运动滑板的制作工艺大大提高了加工精度、生产效率以及产品的质量,并且制作而成的碳纤运动滑板在不增加重量和体积的情况下,有效地增加了强度,使结构更加牢固。
  • 复合材料发射筒及其成型方法-201910676344.7
  • 殷飞;李光友;隋显航 - 威海光威复合材料股份有限公司
  • 2019-07-25 - 2019-09-27 - B29C70/68
  • 本发明揭示了一种复合材料发射筒及其成型方法,所述复合材料发射筒包括复合材料筒体、位于复合材料筒体端部的端头法兰预埋结构、位于复合材料筒体上的若干接口预埋件和支脚预埋件、及固定安装于支脚预埋件上的支脚,端头法兰预埋结构包括法兰预埋件,所述复合材料筒体由内向外依次包括耐烧蚀层、内环向加强层、电磁屏蔽层、蜂窝层与局部实心层、外环向加强层及外表面油漆层,所述法兰预埋件、接口预埋件及支脚预埋件全部或部分设置于电磁屏蔽层和外环向加强层之间。本发明的复合材料发射筒结构简单,密封效果好,吊装承载能力强,耐烧蚀层粘接强度高,成型工艺简单,脱模方便,固化次数少。
  • 一种风电叶片预埋螺套测试件-201821941508.1
  • 何学;张菊芳;陈文光;李军向;黄凤英 - 明阳智慧能源集团股份公司
  • 2018-11-23 - 2019-09-17 - B29C70/68
  • 本实用新型公开了一种风电叶片预埋螺套测试件,由螺套、内增强层纤维布、外增强层纤维布、玻璃钢楔子、泡沫楔子和平板泡沫楔子组成,内、外增强层纤维布对称铺设在螺套的上、下表面,玻璃钢楔子有两块对称放置在螺套套身的左、右两侧,内、外增强层纤维布、螺套尾端及两块玻璃钢楔子一起合围限定出用于容置泡沫楔子的容置空间,平板泡沫楔子有两块对称放置在两块玻璃钢楔子的外侧。本实用新型的测试件是以螺套中心线为基准进行对称设计,且加载时外载方向与螺套中心线重合,以避免由于几何模型不对称带来的附加弯曲,同时测试固定端的应力分布也会更加均匀,应力更小,可以有效缩短测试认证周期与测试费用。
  • 玻纤带自动续带装置-201910525168.7
  • 袁连忠;何德方 - 江苏贝尔机械有限公司;袁连忠
  • 2019-06-18 - 2019-08-27 - B29C70/68
  • 本发明公开了一种玻纤带自动续带装置,包括:水平设置的导轨组和二个独立的玻纤缠绕机,在导轨组上由前至后依次为后待机工位区、工作工位区和前待机工位区,一个玻纤缠绕机活动设置于工作工位区的导轨组上,另一个玻纤缠绕机活动设置于后待机工位区或前待机工位区处的导轨组上;在导轨组上设置有驱动二个玻纤缠绕机同步同向在导轨组上移动的总驱动装置;在二个玻纤缠绕机上均设置有光电开关,每个光电开关均设置于对应玻纤缠绕机的玻纤带输送路径处,总驱动装置、二个玻纤缠绕机上的各分驱动装置、二个光电开关均与智能控制系统相连接。该装置能自动完成续带作业,大大提高了工作效率。
  • 一种酚醛树脂预浸料与金属件一体成型方法-201910408641.3
  • 谢永旺;郝春功;王国勇;许学伟;李峥;赵英民 - 航天特种材料及工艺技术研究所
  • 2019-05-16 - 2019-07-12 - B29C70/68
  • 本发明涉及一种酚醛树脂预浸料与金属件一体成型方法。包括:(1)金属件预处理的步骤:对金属件需要粘接的型面进行吹砂处理,然后在金属型面上涂刷胶液;(2)在经步骤(1)处理后的型面上复合过渡层的步骤;(3)对酚醛树脂预浸料进行铺层的步骤:在复合有过渡层的型面上涂刷酚醛树脂胶黏剂,然后将酚醛树脂预浸料按照设计好的铺层顺序和厚度铺层;所述酚醛树脂胶黏剂包含酚醛树脂100重量份,端羧基丁腈橡胶100‑120重量份,分散剂0.5‑1重量份;(4)固化的步骤。该方法克服现有成型技术的不足,提供一种能保证复杂型面结构件的整体成型,解决复合材料与金属舱体一体成型后界面脱粘问题。
  • 一种150kg级以下固定翼飞行器壳体的加工方法-201910199390.2
  • 徐永红;王君睿;何青霞;仲辉 - 安徽云翼航空技术有限公司
  • 2019-03-15 - 2019-07-05 - B29C70/68
  • 本发明公开了一种150kg级以下固定翼飞行器壳体的加工方法,采用聚苯乙烯发泡材料制作壳体的发泡材料毛坯,再对固化成型的发泡材料毛坯进行切削加工制成壳体各部件的半成品,然后壳体半成品的表面铺覆玻璃纤维布或碳纤维布并进行固化成型,最后进行表面处理,加工成壳体各部件的成品。本发明的固定翼飞行器壳体采用聚苯乙烯发泡材料作为填充物,外表面铺覆碳纤维和玻璃纤维材料制成,具有聚苯乙烯发泡材质轻盈,也具有碳纤维和玻璃纤维材质的韧性优点,可以使飞行器壳体的抗拉伸、抗压缩和抗冲击能力得到提高,延长飞行器的使用寿命,并且本发明的加工方法采用免开模的方式,使生产周期大大缩短,在研发初期可大大缩短研发周期,提高效率。
  • 叶片主梁的成型方法-201610169732.2
  • 闫冰;崔锋锋;郝薛妹;吴洁;田晓峰 - 上海艾郎风电科技发展(集团)有限公司
  • 2016-03-23 - 2019-06-25 - B29C70/68
  • 本发明公开了一种叶片主梁的成型方法。该成型方法包括以下步骤:在叶片主梁模具上依次铺设第一级增强材料层、脱模布和导流网,进行第一次真空灌注成型,形成半成型叶片主梁;将半成型叶片主梁放置于叶片主模壳体内;在半成型叶片主梁上方铺设第二级增强材料层,在叶片主模壳体上依次铺设第三级增强材料层、脱模布和导流网,进行第二次真空灌注成型。该成型方法将大兆瓦级的、增强材料层较厚的叶片主梁分为两次成型,解决了叶片主梁的局部布层包络问题,提高了叶片主梁的成型质量,从而提高了叶片的质量。
  • 一种具有窄腹板面闭角工字梁的平尾梁复合材料共固化成型工装-201821677687.2
  • 彭忠明;张宇岑;徐继超;汪蕾;刘拥军;刘扬珍 - 江西洪都航空工业集团有限责任公司
  • 2018-10-17 - 2019-06-04 - B29C70/68
  • 本实用新型公开了一种具有窄腹板面闭角工字梁的平尾梁复合材料共固化成型工装,它包括侧向压紧装置、直手柄和金属转轴定位装置,直手柄设置在主模体的两侧,用于起重整个模体,主模体上设置有工字梁,工字梁两侧的阳模通过侧向压紧装置压紧,工字梁的前后两侧面均安装有限位块,工字梁后侧的金属转轴通过金属转轴定位装置定位。该飞机平尾梁成型模需同时具备工字梁的成型和金属转轴与工字梁共固化成型的作用。在成型过程中,需实现金属转轴在空间三维度定位方式,对工字梁(存在闭角度,腹板面宽度窄)的成型模块设计,再进行工字梁与金属转轴之间实现共固化成型的模块对接,并且能够使工人操作便捷。
  • 一种纳米硅涂层应用于碳纤维卫浴产品的加工方法-201810919537.6
  • 李建平 - 深圳金泰利贸易有限公司
  • 2018-08-14 - 2019-05-31 - B29C70/68
  • 本发明公开了一种纳米硅涂层应用于碳纤维卫浴产品的加工方法,包括以下步骤:步骤一,预成型:将碳纤维预侵布通过多层和不同角度的叠加包裹卫浴材料并使其形成所要加工卫浴产品的初形态;步骤二,预埋金属铜件:将用于连接不同管道的金属铜件内埋在预成型的卫浴产品内;步骤三,模具成型:将内埋金属铜件的初成型卫浴产品置于模具中,并将该模具放置到加热成型设备中,采用EPS发泡和吹气工艺使所要加工的卫浴产品成型。采用碳纤维材料制作卫浴产品,能够使卫浴产品无毒无害,环保健康。
  • 风电叶片的腹板的避雷孔加工方法及预埋孔加工工装-201510881533.X
  • 孙玉权;王刚;赵立岩 - 中材科技风电叶片股份有限公司;中材科技(阜宁)风电叶片有限公司
  • 2015-12-03 - 2019-04-23 - B29C70/68
  • 本发明提出一种风电叶片的腹板的避雷孔加工方法及预埋孔加工工装,风电叶片的腹板的避雷孔加工方法包括如下步骤:在泡沫芯材上开设上下贯通并倾斜的预埋孔;在预埋孔内预埋入管材,其中所述管材的内部被封堵物封堵,且所述管材的两端分别与所述泡沫芯材的上表面和下表面平齐;在泡沫芯材上表面和下表面铺设玻纤布层并将泡沫芯材和玻纤布层灌注成玻璃钢腹板;在腹板的与所述管材两端对应位置处的外表面钻孔以取出管材内的封堵物,使所述管材的内壁形成避雷孔。本发明风电叶片的腹板的避雷孔加工方法,通过在泡沫芯材上开设预埋孔,并在预埋孔内预埋管材,能够在灌注成腹板之后再使管材形成避雷孔,能够准确确定避雷孔位置和角度。
  • 热塑性部件对硬质塑料构件的结合-201811178276.3
  • T·厄尔布;M·布伦纳;B·穆勒;K·豪斯彻尔特 - 保时捷股份公司
  • 2018-10-10 - 2019-04-19 - B29C70/68
  • 本发明涉及一种用于制造用在车辆中的由带有硬质塑料基质的纤维增强塑料制成的构件(22)的方法,包括:提供第一和第二硬质塑料预浸料层(24,26),在该第一硬质塑料预浸料层(24)中制造切除部(28),在该切除部(28)的区域中在该第一与第二硬质塑料预浸料层(24,26)之间提供热塑性半成品层(30),以及用第一和第二硬质塑料层(34,36)和在该切除部(28)的区域中的热塑料层(38)来完成该构件(22),其中该热塑性层(38)形状配合地固持在这两个硬质塑料层(34,36)之间。本发明还涉及一种用在车辆中的构件(22)。本发明同样涉及一种具有由带有硬质塑料基质的纤维增强塑料制造的上述构件(22)的车辆。
  • 一种含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法-201811652729.1
  • 刘卫生;乔小亮;刘洋;田丰;陈祥发 - 连云港中复连众复合材料集团有限公司
  • 2018-12-28 - 2019-04-19 - B29C70/68
  • 本发明公开了一种含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法,该方法包括首先在根部预制件模具(11)上方铺设外增强层(10);然后在钢法兰(9)上安装预埋螺栓套(6)、第一UD块(2)、第二UD块(3)、预埋轴套(5)、楔形块(4)、UD纱(7)和固定螺栓(8);铺设螺栓套上方内增强层(1);然后铺设真空系统;最后抽真空、保压、真空灌注,固化成型。本发明可操作性强,可缩短占模时间,缩短预制件制作叶片生产周期4‑8个小时,减少操作员工铺设螺栓套及打力矩的工时,提高生产效率,降低生产成本;且同时可降低叶片灌注时产生根部环向布坍塌和根部包死等风险。
  • 一种定位及固定复合材料用金属预埋件的工艺方法-201811175980.3
  • 韩德滨;周礼华;万振华 - 迪皮埃复材构件(太仓)有限公司
  • 2018-10-10 - 2019-03-19 - B29C70/68
  • 本发明涉及一种定位及固定复合材料用金属预埋件的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:将螺栓旋入金属预埋件形成组合件;将组合件外部缠绕玻璃纤维单丝,然后将组合件插入母模上的预留孔内;母模内部设置磁铁,磁铁位置与组合件对应。本发明的一种定位及固定复合材料用金属预埋件的工艺方法能够使金属预埋件实现精准定位,保证金属预埋件垂直于母模表面,最终实现复合材料产品内金属预埋件位置准确且垂直于复合材料表面;此外,使金属预埋件与最终复合材料产品形成更有效的连接,从而避免金属预埋件被拉出的风险。
  • 一种蜂窝复层拼接成型方法-201710481202.6
  • 戴东梅;赵学莹;苏永玺;宋岩;成景;林硕;李野 - 哈尔滨哈飞航空工业有限责任公司
  • 2017-06-22 - 2019-03-19 - B29C70/68
  • 本发明属于航空蜂窝加工领域,具体涉及一种蜂窝复层拼接成型方法。对于设计刚度及重量要求高的大厚度,大倒角的蜂窝夹层结构件采用调整固化参数、防滑带摩擦栓系及胶膜法稳定工艺仍无法解决蜂窝回缩滑移、塌陷等缺陷。本发明对蜂窝夹层结构件的厚度进行分层,对每层蜂窝进行分区拼接,通过蜂窝复层拼接预成型,提高蜂窝侧向的抗压力。实现了不改变重量及刚度条件下成型制造大厚度、大角度蜂窝夹层结构件的目的,成型后零件外观质量较好。
  • 一种用于制造玄武岩纤维复合管的纤维放置架-201821357520.8
  • 叶建扬 - 四川航天五源复合材料有限公司
  • 2018-08-22 - 2019-03-19 - B29C70/68
  • 本实用新型属于玄武岩纤维复合管生产技术领域,具体涉及一种用于制造玄武岩纤维复合管的纤维放置架。针对现有技术中由于纤维放置架设置得不合理,导致玄武岩纤维缠绕在管材上的过程中,由于受力不断变化,导致了其排列的变化,进而影响了玄武岩纤维缠绕在管材上的均匀性的问题,本实用新型的技术方案是:包括车盘,车盘底部设置有滚轮,车盘上设置有车架,车架包括在纵向和横向上平行排列的多个横杆,每一个横杆上设置有多个卡座,卡座上卡接有卷线轮,在纵向或横向上相邻的两个横杆上的卡座的位置相互交错排列。本实用新型适用于玄武岩纤维复合管生产中的缠绕工艺。
  • 一种基于热塑性碳纤维复合材料汽车内饰件的制备方法-201811561227.8
  • 潘国立 - 扬州超峰汽车内饰件有限公司
  • 2018-12-20 - 2019-03-01 - B29C70/68
  • 本发明提供了一种基于热塑性碳纤维复合材料汽车内饰件的制备方法,包括步骤,将碳纤维短纤、热塑性纤维和界面结合材料混合均匀形成一混合物,将混合物放置于开松机中,并利用开松机进行开松,利用成网机对开松后的混合物进行杂乱成网,形成网状结构,对杂乱成网后的混合物进行预热和预压处理,冷却后生成热塑性碳纤维复合毡材,对热塑性碳纤维复合毡材进行加热和加压处理,进行模压成型作业制备汽车内饰件半成品,脱模取出模压成型后汽车内饰件半成品,最后对汽车内饰件的半成品进行后处理,得到汽车内饰件成品。采用本发明中基于热塑性碳纤维复合材料汽车内饰件的制备方法,可以提高汽车内饰件的生产效率、保证汽车内饰件的结构强度满足使用要求。
  • 一种风电叶片预埋螺套组件及其模具及其生产方法-201611251722.X
  • 刘杰;童波;唐彬;吴李辉 - 湖南飞沃新能源科技股份有限公司
  • 2016-12-30 - 2019-02-19 - B29C70/68
  • 本发明属于风力发电装置配件领域,特别是一种风电叶片预埋螺套组件及其模具及其生产方法,这种风电叶片预埋螺套组件包括预埋螺套、UD棒、PET楔子、树脂;UD棒为两块,UD棒位于预埋螺套两侧,预埋螺套前端紧贴有PET楔子,预埋螺套、UD棒和PET楔子三者之间灌注有树脂,本发明的有益效果一是可以直接确认预埋螺套的灌注质量和目测预测预埋螺套和UD棒的灌注结合性能;二是单独成型,消除了螺套和UD棒结合区域的富树脂区域;三是消除螺套和UD棒结合区域的缺胶缺陷;四是缩短了生产周期,提高工作效率,降低劳动强度。
  • 一种轨枕及其生产方法-201810993292.1
  • 陈曦;陈月林 - 苏州意耐实业有限公司
  • 2018-08-29 - 2019-02-12 - B29C70/68
  • 本发明提供一种轨枕及其生产方法,其中,轨枕生产方法包括如下步骤:S1、导丝:提供无碱玻璃纤维丝,将无碱玻璃纤维丝进行分股,并将每股纤维制成玻璃钢纤维束;S2、浸胶:将玻璃纤维束送入浸胶槽,玻璃纤维束与浸胶槽中的聚氨酯混合溶液进行充分接触并完全浸透;S3、加筋:将钢带置入模具的内腔的预设位置,并将经过浸胶的玻璃纤维束送入所述模具的内腔中;S4、预热及模具成型:对模具加热至需求温度,使玻璃纤维束固化成型,使钢带固定于玻璃纤维束固化成型的枕坯中;S5、切割抛光;S6、封釉。本发明通过通过在轨枕中设置钢带,增加了轨枕的抗压性能,从而使得轨枕能够达到混凝土枕木的抗弯强度要求,充分满足轨枕的实际使用需求。
  • 一种用于现场管道增强的复合材料制备装置及制备方法-201610421518.1
  • 张勇;张豫;陆剑锋;雷健;彭强 - 四川德源石油天然气工程有限公司
  • 2016-06-14 - 2019-01-01 - B29C70/68
  • 本发明公开了一种用于现场管道增强的复合材料制备装置及制备方法,包括控温搅拌装置、增强纤维布浸润装置、真空装置,所述控温搅拌装置、增强纤维布浸润装置、真空装置依次连通,所述增强纤维布浸润装置由卷轴、真空袋膜、增强纤维布和导流网组成,所述真空袋膜套装于卷轴、增强纤维布和导流网外,所述内接头的外壁与挡板外侧面均覆盖有引流网,覆盖在挡板外侧面上的引流网从挡板的边缘延伸至挡板的储胶格内。与现有技术相比较,本发明采用采用无模具方式实现了多层卷状物真空导入的应用,结合了增强纤维复合材料预成型、真空导入成型与手糊成型的优点,制作的复合材料成品机械性能提升1.5倍,施工效率提升2倍。
  • 一种复合轿车轮毂生产用铝合金与碳纤维压模装置-201820846335.9
  • 孙强;祁佳;任奕杭 - 徐州超飞航空科技有限公司
  • 2018-06-02 - 2019-01-01 - B29C70/68
  • 本实用新型公开了轿车轮毂生产技术领域的一种复合轿车轮毂生产用铝合金与碳纤维压模装置,包括底座,所述底座的顶部靠近左侧支撑杆的一侧安装电机,所述电机的输出端安装主动齿轮,所述主动齿轮的右侧啮合从动齿轮一,所述从动齿轮一的顶部安装固定架,所述固定架上插接有螺杆,所述螺杆上滑动设置有两组滑块,两组所述滑块的左右两侧均铰接连接杆,所述连接杆远离滑块的一侧铰接U型活动架,所述从动齿轮一的右侧铰接从动齿轮二,所述从动齿轮二上设有旋转杆,该装置通过旋转手柄,使螺杆旋转,使两组滑块靠拢移动,从而使夹板扩张,对铝合金轮毂的内圈进行夹紧固定,有利于提高模压复合的效率,提高压模质量。
  • 一种纤维金属超混杂复合管的成形方法-201710377285.4
  • 李华冠;华小歌;孙邓辉;王章忠;巴志新;张保森;郭训忠 - 南京工程学院
  • 2017-05-25 - 2018-12-28 - B29C70/68
  • 本发明公开了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法,属于复合材料的制备及成形领域。首先加工数块同尺寸的板材坯料,对其进行表面处理,将第一块圆形坯料固定到主轴上,在板坯尾端安装尾顶;然后选择合适的旋压成形工艺,对板材坯料进行多道次的旋压成形,第一次旋压加工得到圆管;在圆管外铺贴预浸料,将铺贴预浸料后的圆管装夹到芯模上,另取圆形板材通过铺贴预浸料后的圆管固定在主轴上,再进行旋压加工,根据所需复合管的结构可以重复进行铺贴预浸料和外层金属管壁的旋压过程,配合合理的固化工艺,实现了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法。本发明生产效率高、模具简单,生产成本低,为层状复合管的塑性成形提供了较好的思路。
  • 一种泡沫芯薄层复合材料杆件的制作-201810780625.2
  • 陈照东;郑勇;刘彦红 - 大同京正复合材料科技有限公司
  • 2018-07-17 - 2018-12-14 - B29C70/68
  • 本发明公开了一种泡沫芯薄层复合材料杆件的制作,以轻质塑料泡沫为芯材,在芯材外面编织二维或三堆纤维套管,然后将带有泡沫芯材外面直接编织有纤维套管的杆件放入定制的模具之中,通过注入树脂在受控制的温度和压力下固化成型。采用上述制作工艺的泡沫芯薄层复合材料杆件其形状可以是直线形的也可以是弯曲形的;其截面可以是矩形的也可以是方格形或其它形状;其长度并无限定可根据需要设定,管件的编织纤维材料、壁厚、编织角度和结构可以根据受力要求任意选择滿足不同的需求。这种制作工艺真正可达到材料、结构、性能可设计变化,性价比最优的目的,带来更好的使用前景。
  • 一种耐柴油纤维缠绕结构橡胶软管-201820400630.1
  • 罗伯祥;罗文畅;李培光 - 广州畅业橡胶石油设备有限公司
  • 2018-03-23 - 2018-12-04 - B29C70/68
  • 本实用新型公开了一种耐柴油纤维缠绕结构橡胶软管,包括作业杆及橡胶软管内管,所述作业杆为竖直设置,且作业杆的一侧通过螺钉固定设有安装板,安装板上安装有转动电机,转动电机的输出端键连接有转动轴,在作业过程中,第一种方式,可松开锁紧装置,利用转动电机带动橡胶软管内管转动,进而方便了缠绕作业的进行,第二种方式,可利用外力进行缠绕,此时利用锁紧装置将转动轴与作业杆之间进行锁死固定,而后转动电机不工作,利用外界的缠绕机或其他设备进行作业,适应能力高,同时可根据需要通过锁紧螺杆调节转动轴的转动角度,提高了整体作业的适应能力。
  • 一种带嵌件复合材料制品的成型方法-201610682799.6
  • 李锦文;李传校;魏化震;张俊华;李增翼;张清辉;魏海生;高延杰;徐晓媛 - 中国兵器工业集团第五三研究所
  • 2016-08-18 - 2018-11-27 - B29C70/68
  • 本发明属于材料制备技术领域。采用低温高压和高温低压的梯度施压方式,通过适宜的高压低温和低压高温匹配,结合物料预浸润处理,实现带嵌件复合材料的模压成型。本发明涉及的带嵌件复合材料成型方法,包括预浸料预处理,嵌件预处理,模具预热,预浸料入模和成型过程,用浸润剂预处理预浸料表面,入模条件90~110℃,15~25MPa;采用梯度升温降压程序固化成型,60℃以下出模,得到带嵌件的复合材料制品。该成型方法,物料充模良好,制品成型质量稳定,铝合金嵌件无损伤。既保证预浸料的流动性及充分固化,又保证嵌件在复合材料制品成型过程中不被高温高压破坏。适用于带耐温低的金属嵌件复合材料制品成型,特别适用于带铝合金嵌件复合材料制品成型。
  • 一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置-201820471810.9
  • 毛兰均 - 四川中广建材有限公司
  • 2018-04-03 - 2018-11-16 - B29C70/68
  • 本实用新型公开了一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置,涉及沥青瓦生产设备技术领域。针对现有技术无法避免彩砂局部堆积的问题,本实用新型提出一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置,包括机架和固定在机架上的输送辊道,机架上并排设置有若干彩砂喷涂单元,若干彩砂喷涂单元位于输送辊道上方,彩砂喷涂单元包括彩砂储料仓、斜置的输料管、竖直设置的混料管和喷嘴,输料管上端与彩砂储料仓的出料口连通,输料管下端与混料管、喷嘴依次连通,彩砂喷涂单元还包括空气压缩机和输气管,空气压缩机的排气口通过输气管与混料管连通;辊道一侧还设置有用于沥青瓦粗压实的压紧机构。本实用新型利用喷涂的方式撒布彩砂,彩砂分布更均匀,沥青瓦平整度更好。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top