[实用新型]一种用于铝合金的熔铸设备有效
申请号: | 201820271645.2 | 申请日: | 2018-02-26 |
公开(公告)号: | CN208131956U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 宋跃彬 | 申请(专利权)人: | 泊头旭城机械制造有限公司 |
主分类号: | B22D21/04 | 分类号: | B22D21/04;B22D27/00;B22D27/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 062150 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种用于铝合金的熔铸设备,包括装置主体、上盖板和熔铸腔,装置主体的上方设有上盖板,上盖板与装置主体通过螺母固定连接。该种用于铝合金的熔铸设备,设有搅拌叶,往进料槽中加入铝液后,铝液通过进料槽掉落到熔铸腔上方的上筛网中,铝液经过上筛网过滤之后掉落至熔铸腔内部,打开开关,精炼剂腔的喷射器往铝液中注入适量的精炼剂,同时氮气腔通过加压器往铝液中注入适量的氮气,之后电机通过传动轴带动搅拌叶对铝液进行搅拌,使铝液充分的与精炼剂、氮气混合反应,精炼剂中的部分组元分解生成的气体与氢反应,迅速从熔体中溢出,氮气将溶液中的其他气体替换之后,铝液再经下筛网的过滤,从而解决了对铝液提纯的问题。 | ||
搜索关键词: | 铝液 精炼剂 氮气 熔铸设备 装置主体 上盖板 铝合金 熔铸 搅拌叶 进料槽 上筛网 掉落 过滤 本实用新型 混合反应 螺母固定 气体替换 传动轴 氮气腔 加压器 喷射器 氢反应 下筛网 提纯 熔体 组元 溢出 电机 分解 | ||
【主权项】:
1.一种用于铝合金的熔铸设备,包括装置主体(1)、上盖板(2)和熔铸腔(3),其特征在于:所述装置主体(1)的上方设有上盖板(2),所述上盖板(2)与装置主体(1)通过螺母固定连接,所述上盖板(2)的中部设有进料槽(201),所述进料槽(201)开孔设置在上盖板(2)中,所述装置主体(1)的中部设有熔铸腔(3),所述熔铸腔(3)与装置主体(1)的内壁无缝焊接,所述熔铸腔(3)的上方设有上筛网(301),所述上筛网(301)与熔铸腔(3)通过螺母固定连接,所述装置主体(1)的底部设有下筛网(302),所述下筛网(302)与熔铸腔(3)紧密贴合,所述熔铸腔(3)的左上角设有精炼剂腔(303),所述精炼剂腔(303)与熔铸腔(3)之间无缝焊接,所述精炼剂腔(303)的左侧设有喷射器(304),所述喷射器(304)的右侧嵌入设置在精炼剂腔(303)中,所述精炼剂腔(303)的下方设有氮气腔(305),所述氮气腔(305)与炼剂腔(303)之间无缝焊接,所述熔铸腔(3)的底部设有加压器(306),所述加压器(306)与熔铸腔(3)通过螺母固定连接,所述熔铸腔(3)的右下角设有电机(307),所述电机(307)与熔铸腔(3)之间通过螺母固定连接,所述电机(307)的左侧设有搅拌叶(308),所述搅拌叶(308)通过传动轴转动连接在电机(307)的左侧,所述熔铸腔(3)的底部左侧设有导流槽(4),所述导流槽(4)的顶端与导流槽(4)无缝焊接,所述导流槽(4)的右侧设有控制阀(401),所述控制阀(401)嵌入设置在导流槽(4)中,所述导流槽(4)的中部设有导流槽内胆(402),所述导流槽内胆(402)与导流槽(4)无缝焊接,所述导流槽内胆(402)的底部设有浇注料(403),所述浇注料(403)与导流槽内胆(402)之间紧密贴合,所述导流槽(4)的左右两侧分别设有凹槽(404),两个所述凹槽(404)均与导流槽(4)之间无缝焊接。
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