[发明专利]结合硅溶胶石英砂和石膏型混合料制壳的工艺方法在审
| 申请号： | 201811649881.4 | 申请日： | 2018-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN109622889A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 王斌;杨勇;周荣伟;陈忠桥;张洪全;邓波;袁圆 | 申请（专利权）人： | 成都新航工业科技有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C1/00 |
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| 地址： | 610000 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开一种结合硅溶胶石英砂和石膏型混合料制壳的工艺方法，包括以下步骤：a、采用硅溶胶石英砂制壳方式制作型壳；b、选择跟型壳尺寸匹配的砂箱，在砂箱底部浇筑一层由石膏型混合料和水按照7:3的重量比混合而成的下层混合物；c、将步骤a中制作好的型壳放入砂箱，用粉碎后的废弃石膏混合料填充入砂箱；d、在砂箱顶部浇筑一层由石膏型混合料和水按照7:3的重量比混合而成的上层混合物；e、将砂箱放入焙烧炉焙烧，焙烧温度为320℃‑380℃，焙烧时间为2.5h‑3.5h。本发明解决薄壁异型件在铸造过程中难以充型，同时采用石膏型熔模铸造又容易产生铸瘤；此种方式保证充型能力和表面光洁度。 | ||
| 搜索关键词： | 砂箱 混合料 石膏型 焙烧 硅溶胶 石英砂 制壳 混合物 重量比 放入 浇筑 石膏型熔模铸造 表面光洁度 尺寸匹配 充型能力 铸造过程 焙烧炉 异型件 薄壁 充型 铸瘤 石膏 填充 下层 制作 废弃 上层 保证 | ||
【主权项】：
1.一种结合硅溶胶石英砂和石膏型混合料制壳的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：a、采用硅溶胶石英砂制壳方式制作型壳；b、选择跟型壳尺寸匹配的砂箱，在砂箱底部浇筑一层由石膏型混合料和水按照7:3的重量比混合而成的下层混合物；c、将步骤a中制作好的型壳放入砂箱，用粉碎后的废弃石膏混合料填充入砂箱；d、在砂箱顶部浇筑一层由石膏型混合料和水按照7:3的重量比混合而成的上层混合物；e、将砂箱放入焙烧炉焙烧，焙烧温度为320℃‑380℃，焙烧时间为2.5h‑3.5h；f、将焙烧后的砂箱取出后浇注成型，浇注温度为700℃‑750℃；g、浇注完成后，放置6小时以上除箱清理，切除浇冒系统。
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