[发明专利]一种甲醇合成在线除蜡方法在审
| 申请号： | 201811641394.3 | 申请日： | 2018-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109851475A | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 邵守言;陈红;朱桂生;戴小卉;代松涛;唐丽;叶兴平;陈俊 | 申请（专利权）人： | 江苏索普（集团）有限公司;江苏索普工程科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C31/04 | 分类号： | C07C31/04;C07C29/151 |
| 代理公司： | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人： | 冯子玲 |
| 地址： | 212000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开一种甲醇合成在线除蜡方法，先将甲醇合成系统停车，甲醇合成塔和汽包保持液位，同时在合成压缩进口处通低压氮气将系统中的有效气置换合格后，停止合成气压缩机，关闭进出口切断阀，保持甲醇合成系统压力，甲醇分离器放空甲醇，拆开甲醇分离器出口短接，接临时阀门和管道排蜡；再甲醇合成系统导通中压氮气盲板，缓慢打开中压氮气阀门，同时保持甲醇合成系统压力；放空脱盐水预热器、甲醇水冷器的水；导通脱盐水预热器前蒸汽的盲板，缓慢打开向系统内通入蒸汽，使脱盐水预热器至甲醇分离器管道升温；再打开临时管道阀门排蜡，通过排出量判断甲醇合成系统除蜡是否结束；本发明在线除蜡方法，具有系统停车时间短、成本低、除蜡彻底特点。 | ||
| 搜索关键词： | 甲醇合成系统 甲醇分离器 在线除蜡 脱盐水预热器 放空 甲醇合成 除蜡 盲板 中压 蒸汽 停车 氮气 甲醇合成塔 盐水预热器 氮气阀门 低压氮气 临时阀门 临时管道 阀门排 管道排 合成气 甲醇水 进口处 排出量 切断阀 压缩机 有效气 导通 短接 甲醇 冷器 汽包 液位 拆开 置换 合成 进出口 压缩 出口 | ||
【主权项】：
1.一种甲醇合成在线除蜡方法，甲醇合成系统采用的设备包括有压缩机（1）、换热器（2）、甲醇合成塔（3）、汽包（4）、脱盐水预热器（5）、甲醇水冷器（6）、甲醇分离器（7）和闪蒸槽（8），从压缩机（1）来的合成气经换热器（2）升温至一定温度后，进入甲醇合成塔（3）；在甲醇合成塔（3）内，气体自上而下流经反应管，在催化剂作用下，将CO、CO2分别和H2反应生成甲醇，反应热传给壳程的沸腾水，由汽包（4）副产中压蒸汽，出甲醇合成塔（3）后的合成气在换热器（2）中与入甲醇合成塔气换热后温度降低，然后依次经脱盐水预热器（5）、甲醇水冷器（6）冷却至40℃后，经甲醇分离器（7）气液分离，液相粗甲醇去闪蒸槽（8）进一步气液分离，其特征在于，甲醇合成在线除蜡方法包括以下步骤：步骤一：将甲醇合成系统停车，甲醇合成塔开喷射器将温度维持在180℃‑260℃，甲醇合成塔和汽包保持液位，同时在合成压缩进口处通低压氮气将系统中的有效气置换合格后，停止合成气压缩机，关闭进出口切断阀，并将甲醇合成系统压力保持30‑50kPa压力，同时甲醇分离器放空甲醇，拆开甲醇分离器出口短接，接临时阀门和管道排蜡；步骤二：甲醇合成系统导通中压氮气盲板，缓慢打开中压氮气阀门，同时保持甲醇合成系统压力；步骤三：放空脱盐水预热器、甲醇水冷器的水；步骤四：导通脱盐水预热器前2.5MPa蒸汽的盲板，缓慢打开向系统内通入蒸汽，使得脱盐水预热器至甲醇分离器管道升温；步骤五：打开临时管道阀门排蜡，通过排出量判断甲醇合成系统除蜡是否结束，结束后停蒸汽和关闭氮气阀门，将盲板复位。
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- 本实用新型提供一种焦炉气制甲醇、甲烷及联产合成氨的系统，属于化工技术领域。所述系统包括依次连通的焦炉气压缩单元，净化单元，净化气压缩单元，甲醇合成单元Ⅰ，甲烷化单元，分离单元以及合成氨单元，所述系统还包括与甲醇合成单元Ⅰ连通的甲醇精馏单元。所述系统还包括依次连通的纯氧转化单元，转化气压缩单元以及甲醇合成单元Ⅱ，纯氧转化单元与净化单元连通，甲醇合成单元Ⅱ与甲醇精馏单元连通。本实用新型系统将净化后焦炉气经过甲醇化和甲烷化结合制取甲醇和甲烷产品，并将尾气与空分副产的氮气结合生成合成氨，同时得到甲醇、甲烷及合成氨三种产品，并可根据需求调整三种产品的产量，提高企业生存能力。
- 一种利用离子液体溶剂促进甲醇和丙酸甲酯分离的方法-201810705056.5
- 李进龙;李佳书 - 常州大学
- 2018-07-01 - 2018-12-14 - C07C31/04
- 一种利用离子液体溶剂促进甲醇和丙酸甲酯分离的方法，其离子液体溶剂由具有以下分子结构形式的阴离子和阳离子构成：
其中，阳离子中的基团R为含1至6个碳原子的烷基基团。该离子液体溶剂可有效消除甲醇和丙酸甲酯混合物溶液的共沸性质，通过萃取精馏双塔流程方法即可获得高纯度甲醇和丙酸甲酯产品。
- 甘氨酸法草甘膦副产甲缩醛的纯化工艺-201811009483.6
- 董垒;蒋士猛;蔡荣军;孙亚峰;石进 - 南通江山农药化工股份有限公司
- 2018-08-31 - 2018-12-14 - C07C31/04
- 本发明公开了一种甘氨酸法草甘膦副产甲缩醛的纯化工艺，向草甘膦溶液添加较多量的氢氧化钠溶液，使得氢氧化钠与氯甲烷发生取代反应，然后进行甲缩醛精馏工序。氢氧化钠液碱的浓度范围为32%~40%。本发明的工艺过程简单，只增加碱量即可将体系中的绝大部分氯甲烷去除，不影响系统稳定，对设备无损害。
- 一种甲醇精馏预塔回流槽萃取装置-201820441669.8
- 郭文仓 - 山西焦化股份有限公司
- 2018-03-30 - 2018-11-30 - C07C31/04
- 本实用新型公开了一种甲醇精馏预塔回流槽萃取装置，涉及甲醇精馏技术领域。一种甲醇精馏预塔回流槽萃取装置，包括萃取水管路、预塔回流槽、配碱槽、碱液槽、碱液泵、精馏预塔、DCS控制系统；所述的萃取水管路通过设置有调节阀Ⅰ的管路Ⅰ连接配碱槽，通过设置有调节阀Ⅱ的管路Ⅱ连接碱液槽，所述的碱液槽通过设有碱液泵管路Ⅳ与精馏预塔连接，所述的精馏预塔还连接有配碱管路；所述的配碱槽通过设置有调节阀Ⅲ的管路Ⅲ与预塔回流槽连接，其中管路Ⅲ安装在调节阀Ⅰ前，所述的管路Ⅲ上还设置有流量计，所述的流量计与DCS控制系统连接。本实用新型可有效提升甲醇预塔的处理效果，进一步提高产品质量，能耗低，可操作性强。
- 一种合成氨联产甲醇的装置及工艺-201810906492.9
- 张本峰;张宝珠;渠会丽;刘芳芝;赵林涛;张文千;王玉磊;荆国科 - 河南心连心化肥有限公司
- 2018-07-30 - 2018-11-23 - C07C31/04
- 本发明属于一种合成氨联产甲醇的装置及工艺；包括气化炉，所述气化炉通过变换炉和低温甲醇洗与合成氨系统相连；气化炉和变换炉之间设有第一三通，低温甲醇洗与合成氨系统之间设有第二三通，第一三通的第三端通过换热器管程、洗涤塔、甲醇合成系统和甲醇精馏系统的管程与精醇罐相连，换热器壳程出口通过甲醇精馏系统壳程以及除氧器与换热器壳程进口相连；洗涤塔和甲醇合成系统之间设有第三三通，第三三通的第三端与第二三通的第三端相连；甲醇合成系统和甲醇精馏系统的管程之间设有第四三通，第四三通的第三端与粗醇罐相连；具有结构简单、设计合理、转换方便快捷的优点。
- 一种氨基乙酸离心母液的综合治理方法-201810874314.2
- 刘学军;李帅 - 上海一飒环保工程科技有限公司
- 2018-08-03 - 2018-11-16 - C07C31/04
- 本发明公开了一种氨基乙酸离心母液的综合治理方法，具体步骤如下：(1)采用真空刮膜蒸发器对氨基乙酸离心母液进行蒸发，使离心母液中固体成分和液体成分彻底分离，最终实现废水零排放；(2)采用精馏塔对步骤(1)中的液体成分进行分离，塔顶得到甲醇，塔釜得到水。本发明采用真空刮膜蒸发器处理氨基乙酸离心母液，在负压和较低的温度下操作，有效降低了能耗，避免了离心母液中的乌洛托品在高温和氧气存在下形成发粘的氧化物和聚合物，避免了其它副反应的发生，可将废水彻底蒸干，解决了固体发黄发粘的问题，实现废水零排放。
- 色谱纯甲醇生产系统及生产线-201721095631.1
- 覃彩芹;马蔚 - 湖北工程学院
- 2017-08-29 - 2018-11-16 - C07C31/04
- 一种色谱纯甲醇生产系统及生产线，涉及化工产品纯化设备领域，色谱纯甲醇生产系统包括依次连接的活性炭吸附柱、硅藻土吸附柱、阳离子交换吸附树脂柱、4A分子筛吸附柱、过滤器，其中，活性炭吸附柱包括内设有空腔的柱体，柱体的两端分别连接有可拆卸的连接头，连接头设有与空腔连通的连接孔，柱体和每个连接头之间均设有密封垫，密封垫的中部设有过滤网，空腔内设有吸附材料，吸附材料为活性炭，该色谱纯甲醇生产系统的操作简单，使用方便，可提纯得到色谱纯甲醇；由上述色谱纯甲醇生产系统组成的色谱纯甲醇生产线能够进行大规模的色谱纯甲醇生产。
- 一种煤热解生产甲醇联产LNG的装置-201721857275.2
- 柴庆波;张平;谭增涛;王志远 - 北京华福工程有限公司
- 2017-12-26 - 2018-10-12 - C07C31/04
- 本实用新型提供一种煤热解生产甲醇联产LNG的装置，属于化工技术领域。吸附工序包括吸附器，冷箱工序包括换热器、冷凝罐、第一分离器和甲烷塔，煤热解装置的出口端与甲醇合成工序的进口端连通，甲醇合成工序的出口端与甲醇精馏工序的进口端和吸附工序的进口端均连通，吸附工序的出口端与换热器的进口端连通，换热器的出口端与冷凝罐连通，冷凝罐的顶部与换热器的进口端连通，换热器底部的出口端与第一分离器的进口端连通，第一分离器的底部出口端与甲烷塔的进口端连通，甲烷塔的塔釜产出LNG，甲醇精馏工序、冷凝罐和甲烷塔的塔顶与所述煤热解装置均连通。此装置能够同时生产甲醇和LNG，达到了安全环保、节能降耗、增加企业效益和产品多样化的效果。
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