[发明专利]一种高性能镁合金管材的往复挤压装置及加工方法

摘要

本发明属于有色金属塑性加工与增加力学性能的技术领域，具体是一种高性能镁合金管材的往复挤压装置及加工方法。解决了目前镁合金加工技术中存在的试样尺寸小且组织不均匀的技术问题。本发明采用新型往复挤压加工装置及方法使得镁合金管材坯料在挤压过程中通过波纹状剪切挤压通道，且通过波纹状剪切挤压通道前后镁合金管材坯料的直径不变，在多个剪切台阶作用下坯料流速产生差异，发生多次剪切变形，晶粒组织被持续细化，晶粒c轴不断发生倾转弱化基面织构，从而达到细化晶粒组织、弱化基面织构，提高综合力学性能的目的。本发明的高性能镁合金管材的往复挤压加工方法简单、效率高且易于实现，是十分理想的高性能镁合金管材的挤压加工方法。

主权项

1.一种高性能镁合金管材的往复挤压装置，其特征在于，包括挤压凹模（23）、固定挤压凸模（24）、左挤压伸缩压环（19）与右挤压伸缩压环（20）；所述挤压凹模（23）水平中心左右贯通形成模腔且该模腔横截面中心呈圆形；所述挤压凹模（23）内壁纵向中间部位设置有纵截面呈波纹状的剪切台阶；挤压凹模（23）内壁上的剪切台阶的内角为光滑倒圆角、范围为120‑150°，外角为尖角、范围为90‑120°；所述固定挤压凸模（24）贯穿挤压凹模（23）模腔；所述固定挤压凸模（24）横截面呈圆形；所述固定挤压凸模（24）外壁纵向中间部位设置有纵截面呈波纹状的剪切台阶；固定挤压凸模（24）外壁上的剪切台阶的内角为光滑倒圆角、范围为120‑150°，外角为尖角、范围为90‑120°；所述固定挤压凸模（24）外壁上的剪切台阶与挤压凹模（23）内壁上的剪切台阶形成波纹状剪切挤压通道（25）；所述固定挤压凸模（24）外壁与挤压凹模（23）内壁在波纹状剪切挤压通道（25）的左侧形成左挤压通道（28）；固定挤压凸模（24）外壁与挤压凹模（23）内壁在波纹状剪切挤压通道（25）的右侧形成右挤压通道（29）；所述左挤压通道（28）与右挤压通道（29）尺寸相同；所述挤压凹模（23）与固定挤压凸模（24）连接起来，并安装在卧式挤压机（2）的左、右固定支架（21、22）内，并置于加热套（26）内；所述左、右挤压伸缩压环（19、20）的横截面呈圆环状；所述左、右挤压伸缩压环（19、20）尺寸相同；所述挤压伸缩压环分别伸入挤压模具的左挤压通道（28）与右挤压通道（29）。