[发明专利]一种氢化丁腈橡胶复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201811577225.8 | 申请日： | 2018-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN109651669A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 常馨尹 | 申请（专利权）人： | 常馨尹 |
| 主分类号： | C08L15/00 | 分类号： | C08L15/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/36 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 710000 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 一种氢化丁腈橡胶复合材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于包括如下步骤：先将CNTs在马弗炉中加热，然后加入到浓硫酸和浓硝酸混合液中回流，过滤，用去离子水反复冲洗至中性；将干燥后的CNTs超声波分散于N，N‑二甲基甲酰胺中，加入丙烯腈单体、衣康酸和偶氮二异丁腈，在氮气条件下反应过滤，干燥即得聚丙烯腈改性CNTs；将HNBR置于开炼机常温塑炼，待生胶包辊依次加入氧化锌、氰化镁、防老剂、硬脂酸、炭黑、白炭黑、CNTs、交联剂，下片硫化完成制备。HNBR混炼胶的焦烧时间和正硫化时间逐渐缩短，最小转矩和最大转矩逐渐增大，复合材料在室温下的拉伸强度和撕裂强度均先提高后下降，扯断伸长率降低；复合材料在高温下的物理机械性能有所下降。 | ||
| 搜索关键词： | 复合材料 制备 氢化丁腈橡胶 硫化 过滤 材料制备领域 二甲基甲酰胺 偶氮二异丁腈 物理机械性能 生胶 丙烯腈单体 超声波分散 扯断伸长率 氮气条件 聚丙烯腈 去离子水 逐渐增大 最大转矩 最小转矩 白炭黑 防老剂 混合液 混炼胶 交联剂 开炼机 马弗炉 浓硫酸 浓硝酸 氧化锌 衣康酸 硬脂酸 氰化 包辊 改性 焦烧 拉伸 撕裂 塑炼 炭黑 下片 冲洗 加热 | ||
【主权项】：
1.一种氢化丁腈橡胶复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：先将CNTs在马弗炉中于300‑450℃加热1h，然后加入到浓硫酸和浓硝酸混合液中以120‑150℃回流2h，过滤，用去离子水反复冲洗至中性，得到的黑色粉末在烘箱干燥；将干燥后的CNTs超声波分散于N，N‑二甲基甲酰胺中，加入丙烯腈单体、衣康酸和偶氮二异丁腈，在氮气条件下于50‑55℃反应6h，过滤，干燥即得聚丙烯腈改性CNTs；将HNBR 置于开炼机常温塑炼，待生胶包辊依次加入氧化锌、氰化镁、防老剂、硬脂酸、炭黑、白炭黑、CNTs、交联剂DCP，薄通6次，下片根据测定的正硫化时间，在25 t平板硫化机上进行硫化，在室温下停放10h，完成制备。
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